碳化硅（又名：碳硅石、金钢砂或耐火砂），化学简式：SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。碳化硅在大自然也存在于罕见的矿物，莫桑石中。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用、的一种。 我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

碳化硅代替硅铁是一种不含铝的脱氧剂，提高钢的物理、机械、工艺性能。具有较强的去除气体和改变非金属夹杂物，有精炼及脱硫夹杂物球化和细化晶粒的作用，碳化硅代替硅铁可以有效提高炼钢质量和机械性能。保证钢中Als低，AL203夹杂少，又可以减少和排除钢中钙铝硅酸盐大颗粒夹杂的作用。高纯碳化硅粉末以及可以廉价、大量且安全地制造高纯碳化硅粉末的方法。

如渣面呈玻璃片状，表明SiO2或Al2O3含量高；观察炉渣颜色，如渣呈黑色，表明炉渣氧化性很强；如渣呈蓝色，表明炉渣氧化性较强，但碱度低；如渣呈灰褐色，颜色不一致，表明渣偏生，炉渣氧化性较弱；如渣成白色，表明炉渣氧化性低。确定渣料和脱氧材料用量的方法为：如渣呈黑色，呈蜂窝状，表明已成渣，但炉渣氧化性很强，在渣面上撒铝丸、电石、碳化硅或特硅颗粒等脱氧材料，用量为0.2～1.5kg/t钢；如渣呈蓝色，表明炉渣氧化性较强，且碱度低，加入石灰0.5～1.5kg/t钢以及88碳化硅0.1～1.0kg/t钢；

当坯体在炉内受热时坯体周围的Si熔融，渗入到坯体的毛细管中同坯体中的C反应生成SiC。产生的SiC逐渐填充坯体中的孔隙，并把原有的α-SiC连结起来，达到制品的致密化，并获得强度。由此可见，碳化硅的制备过程离不开碳源。碳源的选项有石墨、炭黑、树脂等，其中炭黑是使用历史较为长久的一种。但在实际应用中，炭黑的用量也需讲究一个度，加多加少都会对碳化硅的组织与性能造成极大的影响，因此许多研究员开始对其适宜用量展开了研究