碳化硅主要用途：

用于3—12英寸单晶硅，多晶硅，化钾，石英晶体等线切割。太阳能光伏产业，压电晶体产业工程性加工材料。

碳化硅的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。

目前主要采取的措施是减少炼钢各工序的增氮，特别是转炉出钢工序，lf精炼工序及连铸工序。lf精炼工序合理吹，82碳化硅在炉内微正压等措施可以有效降低精炼过程增氮；连铸工序的保护浇注也能保证增氮量在5ppm以内。而出钢过程防止增氮的措施，只局限于不脱氧或弱脱氧来保证钢液中有足够的氧含量来抑制钢液吸氮，增氮量在5-12ppm范围内。

在现有的切片机硅片线切割中，近35—45 %的硅料被切成微粉和少量的钢线磨损的铁微粉一起随切割砂浆进入循环砂浆体系中，并且大量微粉粘附在85碳化硅表面随砂浆一起参与切割，其结果使砂浆密度和粘度随之增加，影响了砂浆切割能力，并随切割时间增长而下降，用户只能采用每切一刀停机后更换新砂浆来替换废砂浆和补偿砂浆密度的变化，造成大量可用的砂浆一起变成废砂浆，增加了更换85碳化硅砂浆成本和设备的维护成本。为了适应未来市场需求及价格的竞争，整个行业都在为如何控制辅料环境和降低切割成本而不停地寻找新的途径。