塔器设备分类及性能
    根据按气、液接触构造的特点，可将塔器设备分为两大类：板式塔与填料塔。
    1．板式塔
    板式塔内沿塔高装有若干层塔板（或称塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构，除了种类繁多的各种内件外，其余构件大致相同，如塔体、塔体支架。按照塔器内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。设计时把它的应力水平限制在一定的范围内，才能使它长期安全运行。
    2．填料塔
    在塔器设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下，沿着填料表面在膜状流下，气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升，成为逆流接触，促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、必要时可在金属筒体内衬以防腐材料。为保证液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有良好的垂直度。
    填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的***性。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。

塔器的支撑有几种:支腿支承、群式支座、支耳支承；由操作平台将多个塔连成的排塔或塔群；甚至有带拉纤装置的塔等等。V-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，气体通过阀孔时因流道形状渐变可减小阻力。本规定标准仅适用于裙座自支撑的塔器，所谓裙座自支撑是指由裙座支撑在基础上（包括突出地面高度不大的框架结构）的独立的塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关联。置于厂房内的塔器，只要它与厂房不相关联亦可看成是自支撑的塔器，只是风载荷计算时，将基本风压取为零即可。

二、吸收塔

在吸收过程中，根据操作过程中有无化学反应，可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。

如用水吸收CO2（水洗），为物理吸收；在吸收过程中伴有化学反应，为化学吸收。

吸收塔是实现吸收过程的单元设备。

按气液相接触形态分为三类

一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；

二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；

三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。

塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。