B. 识别不良，这个指的是吸嘴吸取到的物料没有贴装到PCB上。出现这类异常时应该检查吸嘴的表面是否有异物或者灰尘，造成元件识别有误差，更换清洁吸嘴即可； 若带有真空检测则检查所选用的吸嘴是否能够满足需要达到的真空值。一般真空检测选用带有橡胶圈的吸嘴；检查吸嘴的反光面是否有脏污或划伤，造成识别不良。更换或清洁吸嘴即可；检查元件识别相机的玻璃盖和镜头是否有元件散落或是灰尘，影响识别精度；检查元件的参考值设定是否得当，选取***标准或是***接近该元件的参考值设定。

而控制材料的损耗是一门系统而繁杂的工作，在平时的工作中我们应该定期的去保养设备，特别是FEEDER和吸嘴的保养，很大程度上决定着我们生产过程中的抛料问题，每次生产前应该仔细检查FEEDER的磨损状况，变形状况，送料速度的快慢测试。清洁元件认识相机的玻璃盖，清洁feeder 台设置面，清理不良元件抛料盒，清洁废料带收集盒2 错件问题，错件是SMT生产过程中***不能接受的异常，因为一旦错件了，以SMT的生产速度，一个小时可能就会有上百片甚至几百片不良品产生。

PCBA加工的流程要点PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列过程。

PCBA加工的整个供应链和制造链条较长，如果有某一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量品质不过关，造成严重的后果。因此，整个PCBA加工的过程品质管理就显得尤为重要