该问题通过更换吸嘴可以解决；检查feeder 的进料位置是否正确。该问题通过微调整，使元件在吸取的中心点上即可解决；检查程序中设定的元件厚度是否正确。参考来料标准数据值来设定；设定错误时会导致机器无法识别，***终无法吸取；检查机器中对元件的取料高度的设定是否合理。参考来料标准数据值来设定；检查feeder 的卷料带是否正常卷取塑料带。太紧或是太松都会造成对物料的吸取问题。

。这些不良品的处理成本会让你这一整天的利润化为乌有。所以为了有效的防止错件的产生，SMT厂都会制定很多的措施，例如在每次更换机种之前,通常会进行首件生产，只有首件通过测试之后才能正常的生产，这样可以有效的防止在更换机种时因上错材料而出现的错件现象。又比如在生产中途更换料盘时需要扫描更换的料盘信息，与系统中该站位的材料料号比对，只有一致时才能正常生产。更有甚者会要求员工每两个小时扫描一次所有站位的料号，与BOM中相应站位的料号比对，以确保生产过程中不会出现错件的不良。

PCBA加工的流程要点PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列过程。

PCBA加工的整个供应链和制造链条较长，如果有某一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量品质不过关，造成严重的后果。因此，整个PCBA加工的过程品质管理就显得尤为重要