2、SMT设备工程师:负责设备的安装和调校,设备的维护和保养,进行技术培训,参与质量管理等。3、质量管理工程师:负责产品质量的管理,编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书,进行质量管理培训等。4、现场管理:负责实施工艺和质量管理,监视设备运行状态和工艺参数等。5、统计员:生产数据的统计和分析,质量数据的统计和分析,参与质量管理。6、设备操作员:正确和熟练操作设备,并进行设备的日常保养、生产数据记录、参与质量管理等。7、检验员:负责产品制造的各个环节的质量检验,记录检验数据等。8、装配焊接操作员:产品制造过程中的装配、焊接、返修,参与质量管理等。9、保管员:负责物料、耗材、材料、工艺装备等的管理,参与质量管理等。
并根据生产班次的产量提前回温、搅拌和发放。贴装胶的准备内容:验证品种,规格,代码,数量,包装,有效期。smt贴片加工厂按照贴装胶的存放要求将贴装胶存放在冰箱里并做好标记,存取时采用***先出的原则。同时做好贴装胶的存放温度记录。并根据生产班次的产量提前回温、搅拌和发放。助焊剂的准备内容:验证品种,规格,代码,数量,包装,有效期。按照助焊剂的存放要求将助焊剂存放在的安全位置并做好标记,存取时采用***先出的原则。同时在发放前做好比重的测量和记录工作。清洗剂的准备内容:验证品种,规格,代码,数量,包装,有效期。按照清洗剂的存放要求将清洗剂存放在的安全位置并做好标记,存取时采用***先出的原则。同时在发放前做好比重的测量和记录工作。
PCBA加工的流程要点PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列过程。
PCBA加工的整个供应链和制造链条较长,如果有某一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量品质不过关,造成严重的后果。因此,整个PCBA加工的过程品质管理就显得尤为重要
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