背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。像半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。

1、人1流的控制 1-1、人员净化： 1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室; 1-3、单人空气吹淋室，应按1大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门; 1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施; 1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。

2、物 流的控制 2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 3、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa; 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa; 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量。

无尘电子车间的设计要求：

1、无尘车间系统

室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

2、洁净度与换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

3、结构

为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

4、设计方案

要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

5、材料

作为洁争室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。

6、压力和气流

为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

7、辅助设备

必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

8、人和物的控制

人和物是洁净室无尘车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

9、给排水和送风装置及电源

根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。

电子车间净化工程是一项复杂而庞大的工程，电子厂的净化要求高，净化级别高，很多都要求在百级、千级，这个就需要由***的服务机构来完成这项复杂的净化工程。碧海净化为电子厂用户设计净化工程方案时，采用工业化、标准化的运作理念，将多年的净化工程项目进行归纳整理，就是将复杂的电子厂净化工程项目进行模块化，便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求，进行了更优化的组合。无尘电子车间的设计要求：1、无尘车间系统室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

    随着计算机、微电子和信息技术的发展，推动了电子制造业的飞速发展，也带动了洁净室技术的发展，同时对洁净室的设计提出了更高的要求，电子制造业的无尘车间设计是一项综合的技术，只有充分了解电子制造业的无尘车间设计特点，做到设计合理，才能让电子制造产业的产品次品率降低，提高生产效率。像防静电地板、静电手环、静电衣、离子风***、离子头、离子棒、离子风扇等等都是常用防静电设备。

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