电子厂对无尘车间的清洁标准

　　(1)洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室的无尘布铺在墙面。

　　(2)用90%去离子水配合10%的异丙1醇配制清洁液对车间进行清洗。

　　(3)清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室工具去污剂进行作业。

　　(4)每日要检验净化车间和装备间的垃圾桶，并按时清走。

　　(5)每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。

　　(6)在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前，应先检查和关闭净化系统，然后使用无尘室拖把进行作业。

　　(7)如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用型真空吸尘器并且含有过滤器。

　　(8)洁净室全部的门窗都要清理、维护保养。

　　(9)无尘室每日需除尘，拖地;一周需擦一次墙面、门窗。

　　(10)净化车间架空地板底部下要定期进行除尘及擦洗操作。

　　(11)电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。

　　(12)在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。

(13)如果无尘车间有快速门的情况下，需要对快速门的全体进行清洁，已经清理出快速门轨道中的异物和灰尘，防止启动后二次污染。

无尘电子车间空气净化的主要目的是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，保证产品的高质量，，高纯度和高成品率。LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。随着生活水平的提高，人们对质量的要求越来越高，所以如何保持、提高洁净室的洁净度问题，是无尘电子车间需要考虑的一个重要问题。

    电子洁净工程的施工难题：1、登高作业。一般人们得先把木地板层做起來，再用木地板层为页面分成左右2个方面开展施工。那样才可以确保安全性，降低全部施工的难度系数。 2、洁净工程的大工厂必须大规模精度控制。人们得配备技术***的jing确测量工作人员，大工厂必须大规模精度控制在执行的规定范围内。光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。 3、过程规定清洁施工控制。净化车间的施工不比别的生产车间的施工，必须有对清洁的监管。清洁的控制从刚开始施工到完毕施工必须严格要求，那样才可以确保修建出去的洁净工程是合格的。

        随着科技的不断发展和进步，***的电子产品也层出不穷，并且电子产品的精密程度也越来越高，质量越来越好，部件和功能越来越复杂。这也使得电子产品的生产环节面临更高的要求。在电子产品的生产流程中，电子行业洁净厂房是电子产品生产和存放的主要场所。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为***在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领1先地位。如果电子行业洁净厂房的温湿度条件和洁净度等达不到电子产品生产流程的标准，在此环境下生产出的电子产品质量将会受到严重的影响。因此，在电子行业洁净厂房的施工过程中，施工人员一定要严格遵循施工标准，确保电子行业洁净厂房各项指标满足标准。

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