连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

针织物平幅染整加工技术特点

高乐、贝宁格等公司的针织物平幅漂白、丝光、染色、水洗生产线，既可提，又能降低加工成本，有力促进了针织物平幅连续加工的技术进步。加强数码印花机的研发力度

与传统印花比，数码印花将传统印花繁琐的工艺简单化；全程计算机控制，工艺自动化程度高；适合小批量、多品种、个性化，生产灵活性强；颜色丰富多彩与生动，印花精细度高；减少了化学制品的浪费和废水的排放。

数码印花机关键是喷头，但喷头***技术被日本垄断。杭州萧山不锈钢设备制造厂，创立于八十年代初，已有二十多年的印机制造经验和对染整产品工艺的研究，主导产品印染机械前处理、后整理设备已发展成为国内有一定度的制造厂家之一。作为数码喷墨印花主要的着色剂，如活性、分散和酸性墨水已经成熟，部分品种实现了国产化，但涂料墨水数码喷墨印花中的关键技术仍然未能。今后该领域还需加强数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术的研发；单Pass数码印花机的研发改进、制造与推广；数码印花与圆平网印花联合机的改进与提升。

扎染的工艺特点是先 用线在织物上打绞成结，再进行印染，然后把线拆除。它有一百多种变化技法，各有特色。还有各种类型的导布辊和弯辊、开幅辊、不锈钢烘筒、特氟龙烘筒、气胀轴等以及和印染相关的配件。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种***的艺术效果，是机械印染难以达到的。首先通过纱、线、绳等工具对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种方式的扎结，然后再进行染色。扎结可以起到防染作用，这样就能让被扎结的部分保持原色，而未被扎结的部分均匀受染，从而形成深浅不一、层次丰富的色晕和皱印。织物被扎的愈紧、愈牢，防染效果愈好。它既可以染成带有规则纹样的普通扎染织物，又可以染出表现具象图案的复杂构图，及多种绚丽色彩的精美工艺品。稚拙古朴，新颖别致。

杭州萧山不锈钢厂位于江南水乡，素有“珍珠之乡”美称的洛阳镇，紧靠312国道、沪宁高速公路，交捷，信息发达，人杰地灵。

　　 公司本着“科技为本，质量为根”的企业宗旨，以孜孜不倦的追求和探索，用滴滴心血铸就了一个技术力量***，工艺设备***，服务质量的企业，犹如一匹黑马，驰骋于印染机械行业之中。严谨、规范、人性化的管理，是产品达到国内印染机械制造业的***水平。凭借一支高素质的员工队伍，以及一套健全有效的***体系作后盾，公司在市场领域中取得了较大的份额，受到了客户的一致好评。

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