碳素钢——基本简介

含碳量小于1.35%，除铁、碳和***以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用早，成本低，性能范围宽 ，用量。

碳素钢——基本用途

1、Q195 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。

2、Q215 A 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。

3、Q235 A A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件;C、D级用于制造重要的焊接结构件。杭州碳钢制造，***萧山不锈钢制造厂

目前，大多数企业对热切割后的碳钢板进行人工表面处理，主要采用手砂轮、、钢锤等手工工具进行敲击式、扫磨式加工。这种打磨方式存在的弊端有：⑴品质问题，打磨的均匀性和***性差（图2），影响后续的折弯、喷涂等工序以及产品的整体外观与内在质量。⑵效率问题，人工打磨的效率很难掌握和统计，完全依靠员工的工作状态和熟练度，且效率的保障性差。⑶环保问题，敲击和打磨的粉尘与碎渣四溅，严重污染工作区域内外的大气质量和环境。⑷劳保问题，空气的污染是主要的问题。此外，研磨工件产生的飞渣和搬运笨重工件是造成员工人身伤害事故的重大隐患。

机械研磨处理近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。

种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成终的加工要求，大大降低了加工效率。

碳钢制造

碳素钢按成分（就是以含碳量）可分成低碳钢、中碳钢和中碳钢。

(1)

低碳钢又被称为合金钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢便于接纳各种各样生产加工如煅造，电焊焊接和钻削，常见于生产制造传动链条，螺栓，地脚螺栓，轴等。(2)

中碳钢碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等不同产品。除碳外还可带有小量锰（0.70%～1.20%）。按产品品质分成一般碳素结构钢和碳素结构钢。热处理及加工性优良，电焊焊接特性较弱。抗压强度、强度比低碳钢高，而塑性变形和延展性小于低碳钢。并不经热处理工艺，立即应用热扎材、冷拉材，也可以经热处理工艺后应用。热处理、淬火后的中碳钢具备优良的综合性物理性能。可以做到的高韧性约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。因此在中等水平抗压强度水准的各种各样主要用途中，中碳钢获得普遍的运用，除做为建筑装饰材料外，还很多用以生产制造各种各样机械零件。