高碳钢 常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 一般高碳钢的强度很高，普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 中碳钢 碳量0.25％～0.60％的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。

机械研磨处理近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。

种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成终的加工要求，大大降低了加工效率。

碳钢制造

1、耐磨材料--关键是由于碳化硅具备很高的强度，有机化学可靠性和一定的延展性，因此 碳化硅能用以生产制造土体磨具、涂附磨具和随意碾磨，进而来生产加工夹层玻璃、瓷器、大理石、铸铁及一些非铁金属材料、硬质合金刀具、铝合金、髙速具和沙轮片等。

2、耐火保温材料和抗腐蚀原材料---关键是由于碳化硅具备高溶点(溶解度)、有机化学可塑性和耐热振性，因此 碳化硅能用以磨具、陶瓷产品烧制工业窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业生产竖缸水蒸气蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电除尘器衬、坩锅、小件炉材等多种多样碳化硅陶瓷产品。

3、化工厂主要用途--由于碳化硅可在溶融钢水里溶解并和钢水里的离氧、氢氧化物反映转化成和含硅煤灰。因此 它可做为冶炼厂钢材的净化剂，即作为炼铁的除氧剂和铸铁机构面包改良剂。这一般应用低纯净度的碳化硅，以控制成本。另外还能够做为生产制造的原料。

碳素工具钢是大部分没有铝合金原素的中碳钢，碳含量在0.65%～1.35%范畴内，其生产制造低成本，原料来源于易获得，钻削加工性优良，解决后能够获得高韧性和高耐磨性能，因此 是被普遍选用的钢材牌号，用于生产制造各种各样刀具、模貝、测量仪器。

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