碳素工具钢

碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在0.65%-1.35%范围内，其生产成本低，原料来源易取得，切削加工性良好，热处理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被广泛采用的钢种，用来制造各种刃具、模具、量具。

但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于250℃时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。

        碳素工具钢碳素工具钢含碳量比较高(WC=0.65%～1.35%)，硫、磷杂质含量较少，一般经淬火，低温回火后硬度比较高，耐磨性好，但塑性较低。主要用于要求不很高的刃具、量具和模具。

碳素工具钢的牌号用“碳”的汉语拼音首字母“T”后加数字组成。数字表示钢中的平均含碳量的千分数。如T9钢，表示钢中平均含碳量为0.9%的碳素工具钢;T12A，表示钢中硫、磷含量比T12少。

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      碳钢的定义：碳素钢简称碳钢，它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%，且冶炼时不特意加入合金元素的，是基本的铁碳合金。碳钢含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素的铁碳合金。碳钢在冶炼时不可避免地含有一些杂质元素，对钢的性能和质量有较大影响。

常存杂质元素对碳钢性能的影响

1）硅的影响

来源：生铁和脱氧剂

影响：①残余硅能溶于铁素体，使铁素体强化，提高钢的强度和硬度。②使钢的液态流动性变好，有利于铸造成型。

含量：硅作为常存元素，其含量一般不超过0.5%。

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