锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

   选碳钢制造***杭州萧山不锈钢，碳钢制造

      碳钢的定义：碳素钢简称碳钢，它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%，且冶炼时不特意加入合金元素的，是基本的铁碳合金。碳钢含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素的铁碳合金。碳钢在冶炼时不可避免地含有一些杂质元素，对钢的性能和质量有较大影响。

常存杂质元素对碳钢性能的影响

1）硅的影响

来源：生铁和脱氧剂

影响：①残余硅能溶于铁素体，使铁素体强化，提高钢的强度和硬度。②使钢的液态流动性变好，有利于铸造成型。

含量：硅作为常存元素，其含量一般不超过0.5%。

   选碳钢制作就选萧山不锈钢，碳钢制造

          

碳钢弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa,弯头内径d125mm,弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头,而弯头中径的大小不受限制.例如可以加工弯头内径为12m,弯头中径为60m以上的大型弯头.碳钢弯头成型基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法.

优点主要表现在以下几个方面:(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便.(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何***设备,尤其适合于现场加工大型弯头.

碳钢制造

碳素结构钢热扎碳钢板和宽带钢用以各种各样机械设备零部件。其钢的型号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；低碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；中碳钢包括：65、70、65Mn等。

碳素结构钢中08、10、15、20、25等型号归属于低碳钢，其塑性变形好，便于拉拨、冲压模具、挤压成型、煅造和电焊焊接。在其中20钢主要用途

广，常见来生产制造螺丝、螺帽、密封圈、小轴及其五金冲压件、焊件，有时候也用以生产制造渗氮件。