该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金，刀具参数要合理，刀刃要锋利，前刀面和切削刃的粗糙度要高，便于切屑的卷曲和折断，合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工质量和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ，刀尖易受冲击，强度较差，切屑离开已加工表面。当λ为负值时，刀尖不受冲击，强度较好，切屑流向已加工表面。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较5261小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。当λ为零度时，刀尖和刀刃同时受到冲击，切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°～5°在车削冲击性不锈钢零件时，其刃倾角取5°～10°。

     生产实践表明，选用 YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果,,三种硬质合号的性能比较牌号密度g/cm3抗弯强度Mpa硬度 HRA性能即用途相当于ISO YG532 14≥1760≥91.5红硬性高，韧性好，抗粘能力强，适用于奥氏体、马氏体不锈钢、无磁钢、高温合金钢等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高，高温性好，被加工工件表面质量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好，有较高的抗弯强度和抗粘结能力，适于高温合金钢;对容易产生加工冷作硬化现象的奥氏体不锈钢、高锰钢等，加工效果优于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用强度高，红硬性较好，能承受较大的冲击载荷。三、下料时不锈钢的下料方式一般分为三种：剪切、锯切和等离子切割。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。选不锈钢加工就选萧山不锈钢，不锈钢加工

尽管目前不锈钢管业仿佛陷入低洼之境，但笔者同时却也看到个别不锈钢管厂努力乘风破浪，升级转型：

转变经营模式：库存前置、设立直营旗舰店。错位经营，打造属于自己的品牌，才是避开***恶劣竞争的终途径。

事实上

现时国产不锈钢管在品种、规格、数量、质量等方面，与市场需求有一定的差距，尤其工业用不锈钢焊管，我国大部分依靠进口。

高要求工业用管，如电站用高压不锈钢锅炉管仍处空白，中低端产品如装饰焊管却面临供大于求，生产过剩；

大口径、高要求的不锈钢管，市场供不应求，缺口较大，如219mm以上的特大口径不锈钢管，大于15m的超长管，目前仍基本依靠进口；

另外***不锈钢管市场供应少，如双相不锈钢管等，仍无法满足市场需求。