印染用水水质要求

印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水质量仅前处理及其工序制品质量影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加改善由于印染厂用水量论用哪种改善水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质质量要求： 透明度>30 色度≤10（铂钴度） pH值6.5～8.5 含铁量≤0.1mg/L 含锰量≤0.1mg/L 总硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗涤用水3.6mg 量/L

杭州萧山不锈钢厂位于江南水乡，素有“珍珠之乡”美称的洛阳镇，紧靠312国道、沪宁高速公路，交捷，信息发达，人杰地灵。

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     在印染加工中，将两种或两种以上的染料混合起来使用的过程称为拼色或配色。染料拼色时，一般应注意以下几点：

拼色时应选用同种类型的染料，以利于染色工艺的控制及工艺的简化。染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等应相近，以利于色光的控制。否则染后色光不一，在后加工或使用过程中会因褪色程度不同而导致色光的改变。拼色用染料的只数应尽量少，以便于色光的控制。其目的是利用化学和物理方法，除去坯布上含有的天源然杂质，以及在纺织过程中施加的浆料和沾上的油污，使织物具有洁白的光泽、bai柔软的手感和良好的渗透性能du等，为染色、印花和整理等后加工提供的半制品。掌握余色原理。余色是指两种颜色有相互消减的特性。如一个带红光的蓝色，如果认为红光太重，就可以加少量红色的余色(绿色染料)来消减。但一定要注意余色原理用来调整色光，只是微量的调节，用量太多会影响色泽深浅和鲜艳度。拼色时，当染料之间的亲和力及上染速率相差太大时，会使在不同的染色时刻纱线的色相不相同。  

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退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。为确保客户得到高质量技术咨询和售后服务，华夏科技在多地设有售后服务维修站。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用