根据GB-50243-2002 《通风与空调工程质量验收规范》，本项目通风与空调系统风管长边长大于2000mm的中低压系统风管及排烟风管采用角钢法兰风管。

风管采用型钢制作支吊架，形式为吊架型，相关横担及附件选用根据JGJ 141-2004《通风管道技术规程》标准。

支吊架制作安装

风管吊架结构确定。通风管道工程施工前，施工企业应与设计方案工作人员商议，融洽通风风管与其他管线管路部位迈向。托架上穿吊杆螺栓孔的中心距离应比风管宽60mm（每边宽30mm），如果保温，吊杆螺栓孔的中心距比风管宽100mm（每边宽50mm）。托架上螺栓孔采用机械加工，焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。

吊架的设置根据风管的中心线，找出吊杆的敷设位置，即按托架的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，成批吊架应排列整齐。水平悬吊的风管不大于20m处的适当位置设置防晃支架。味脉通风管道是一家***生产通风管道，螺旋风管，法兰风管，镀锌风管，白铁皮风管，排油烟风管，不锈钢风管等通风设备，通风配件的商家。风管的支吊架在风口、风阀、测量孔、检测门等部位错开200mm，吊架不得直接吊在法兰上。矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部；托架横担不得直接与风管钢板底部接触，横担不应破坏保温材料及贴面；吊杆不得与侧面接触；防火阀支吊架单独设置。

板厚的处理包括：标明通风管和管件的尺寸，用外部尺寸计算矩形风管，用外径尺寸计算圆形风管。3、风管制做与安装常用板才、铝型材及其其他关键制成品原材料，应合乎设计方案及相关产品国家执行标准的要求，并需有原厂检测合格证实。通风管道用薄钢板、镀锌钢板、铝板和不锈钢板的厚度一般在0.5~2mm，展开后对尺寸的影响很小，在展开放样时可以忽略。但是，对于有特殊要求的厚壁风管和部件，当板壁厚度大于2mm时，必须考虑板壁厚度的影响，也就是说，对于圆形风管的扩张和切割，在计算管径时应考虑到中间直径(外径减小壁厚或内径加壁厚)。对于矩形管道，膨胀仍然是根据管道的外部大小计算的。

    工作工程项目中好多个关键环节 2.1、清洗该实际操作段的防火阀，如清洗不上的应在防火阀一侧张口清洗，清洗进行后封闭式创口，恢复隔热保温。 2.2、录影监控系统对中央***空调风管清洗前、中、后开展检测及录影，存图。在工程施工与安装等层面，镀锌钢板风管的质量较重，制做、安装周期时间相对性较长，在迈向必须变动时，改动全过程繁杂。 2.3、拆下来吸气管和塑料吸管盘，恢复清洗、消菌过的风口，用事先准备好的原系统软件相同原材料，用拉铆***封闭式风口，并且用密封剂将间隙密封性，且恢复保温隔热材料。 2.4、查验通风风管装修吊顶的强度，如强度不足应在顶篷打膨胀螺丝，用预制构件的角钢托盘开展结构加固，以不危害通风风管强度为标准，严苛按规范实际操作。风口及滤网拆卸后到特定地址用高压水泵开展清洗。 2.5、风盘清洗。 2.6、清洗工作中进行后，由招标方企业开展工程验收，并在完工报告和竣工验收报告上签名。