脱模剂的作用

   塑料在注塑成型中会产生二种摩擦力，一种是聚合物加热熔融时聚合物分子之间的内摩擦力，另一种是聚合物熔体与加工模具表面的外摩擦力。

　　由于摩擦作用易使熔体的流动性降低，产生不利的结果，表现为：加工性能差，加工速率慢，制品不易充满形状复杂的模具，制品表面粗糙，缺乏光泽，严重者形成等毛病。克服上述二种摩擦力的有效方法之一是添加润滑剂。

　　我们所说的脱模剂，实际上是一种外润滑剂。因为这两种脱模剂使用的原材料，不同价格，及适合的模板都是有区别的。在使用时可以加入混合物料中，也可以涂刷在模具表面。外涂脱模剂时，脱模剂在模具表面形成一层光滑的，致密的薄膜，将模具与所加工的物料隔离开来。这层脱模剂薄膜必须能很好地与模具表面粘结，不易脱离与被破坏，但又不与制品发生任何反应与粘连，能把模制品很好脱落出来。几乎所有的脱模剂都可以用作外脱模剂，但近年来使用较多的外脱模剂多为能形成紧密牢固脱模薄膜的树脂类、聚硅氧烷类、石油产品类以及含氟聚合物等化合物。

脱模剂已成为了工业生成中***的工业原料，对模具成型和工业产品的外形和质量起到了非常重要的作用。针对不同的模具材质，匹配不同的脱模剂。我们常见的脱模剂主要分为以下5类：

1、根据脱模剂的使用方式可分为：外脱模剂和内脱模剂两种，外脱模剂和内脱模剂使用的材料是不一样的，在价格上面也有很大的区别，外脱模剂是可以直接将脱模剂涂抹在模具上的，而内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型过程中，将内脱模剂加入树脂里，与树脂混合使用（注意：与液态树脂相容，与固态树脂不相容），然后在一定加工温度条件下，内脱模剂可以从树脂基体渗出来，在模具与制品之间形成一层薄的隔离膜，起到脱模效果；杭州脱膜剂，***杭州超与机械设备有限公司用于人造板行业防水、防潮助剂和建筑脱模剂的使用方法：石蜡100份，乳化剂5-10份(一般6。

2、根据脱模剂的组合情况可分为：复合型脱模剂和单一型脱模剂，其中复合型脱模剂包括使用方式上的复合和成分复合，有时候复合型的和单一型的脱模剂在价格和性能上也有着相当大的差别；

3、根据脱模剂的使用温度可分为：常温型脱模剂和高温型脱模剂；

4、根据脱模剂的复用次数可分为：型脱模剂和易耗型脱模剂，这主要是根据使用寿命来区分的；

5、根据脱模剂的性能可分为：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、油性脱模剂，化学成分不一样，导致其性能也各不相同；杭州脱膜剂，***杭州超与机械有限公司

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对于“性”的脱模剂，即可以多次脱模。在常温使用常用树脂和模具表面的时候，一般5到10次的脱模是没有问题的；一旦发现有脱模质量下降的时候，刷一层脱模剂就可以重新达到较好的脱模质量。

对于特别复杂的模具或者浸渍较强的工艺（比如预浸料工艺和树脂导流工艺），一般推荐每次脱模后都刷一遍脱模剂，该脱模剂刷起来很快也跟方便。