浙江宏承明仓储设备有限公司是一家从事各种货架、物流系统规划、设计、制造、安装的厂家之一，技术力量***，成熟的售后服务嬴的了业界一致的好评。以上三方式，人工寻址、人工装取主要适用于中、低层立体库，另两种适用于中、高层立体库。

立体仓库设计，一般分为以下几步：

一）、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

　　1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

   2、 物流要求：上游进入仓库的***1大入库流量、向下游转运的***1大出库流量以及所要求的库容量；

　　3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

   4、立体仓库的现场条件及环境要求；

　　5、用户对仓库管理系统的功能要求；

   6、其它相关的资料及特殊要求。

二）、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

　　所有原始资料收集完毕后，可根据这些***手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

　　1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；

   2、货物单元的外形尺寸及其重量；

　　3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；

   4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

三）、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

　　一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。随着技术的发展，越来越多的自动化出现在我们的生活里，自动化立体仓库给我们的生活工作带来了很多的便利。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。