环保和节能一直都是各个行业生产和开发侧重的目标，无尘净化车间建设长期以来注重的都是室内的清洁，往往忽略了节能和对外界的环保概念。

   随着无尘净化车间产业的渐渐壮大，各个厂家开始将目光转向节能环保的目标，各种措施和手段也开始渐渐实施。

   从无尘净化车间的设计来说，各个厂家已经开始注重从车间的样式设计开始考虑对能源的节约。只要特点为降低外墙的建筑面积、采用隔热性能和密封性能较好的建筑材料。这些措施从节流的方面做到了节能的效果。

   其次，对于无尘净化车间整体面积的缩小也开始实施。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降，既满足了室内洁净度更高的要求，也达到了节能减排的效果。既注重了无尘净化车间本身的节能，也估计了对外界环境的环保。

 对于大部分的无尘净化车间来说，为了保持内部空间的洁净度，需要将内部的静态压力保持在高于外部静态压力的情况下。这种压力差一般要符合一下原则：

   1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。

   2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。

   3、两个相通的无尘净化车间之间，开门方向要朝向洁净度更高的区域。

   保持无尘净化车间中压力差的主要***是送风量，且在考虑送风量的时候还要考虑到在压力差的情况下会从缝隙泄漏的空气。

   另外，送风量带来的压力主要给予了无尘净化车间压力数量的差别，要在一定时间内造成一定的压力差，还需要一定的气流速度来作为辅助手段，也就是所谓的风速控制。

无尘车间的温湿度测试的具体要求从下面反映：

无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用；一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且1好就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。另外，空调长时间供暖带来的另外一个问题就是能源的加速使用，这对环保也是非常不友好的。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，1好每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。