无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。

1、技术夹层

　　（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面1大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。

　　（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

2、技术夹道（墙）

　　上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。2、室内空气参数要求温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%新风量大：由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的***1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%。

3、技术竖井

如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永1久性。由于技术竖井把各层串1通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。4、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。

无尘车间工程在设计时应注意以下问题：

1、无尘车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安全使用，设计者还应该从布局以及设施的安全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按国家的有关标准和规范进行设计。由于无尘间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。

2、在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行无尘车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。

无尘车间中，其装修是决定无尘车间远程质量好坏很重要的一个方面。不仅要必须根据实际情况考虑，而且装修的过程和材料也都是要经过严格的把关控制。那么你知道如何选择无尘车间装修材料吗?一般应注意以下几点：1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50㎡，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。

无尘车间装修材料的选择：

1、天花板系列材料：

包括吊顶、钢梁等，主要材料是彩钢板和无尘板，注意材料一定要。

2、中央空调系统材料：

包括主机、通风管、过滤器材料、FFU等。

3、隔墙板材料：

包括窗户、门等,目前主要材料是彩钢板，注意彩钢板夹芯也分很多种，选择时需注意。

4、地板材料：

主要分为高架地板，防静电PVC地板，环氧树脂地板几种，根据客户要求或者推荐选择。

5、照明材料：

主要使用无尘车间净化LED灯具,光照效果好，无污染，可以净化空气，不刺眼。

无尘厂房和无尘车间结构设计：

1、无尘车间内部结构的选择要注意几点：易维护、易清洁、已消毒。选择耐用的的材料。

2、顶棚设计要求：材料上选择无毒无味、与生产需求相适应的、方便观察清洁状态的材料；结构上要不利于冷凝水垂直滴下，已防止细菌滋生，也要便于清洁和消毒；配件管道等要有可以防止灰尘散落及水滴掉落的装置。

3、墙壁设计：墙面隔断的建造材料要采用无毒无味的防渗透材料，墙壁隔断等与地面交界处应结构合理，易于清洁，不易积累污垢。

4、车间门窗安装：门窗必须要绝1对闭合严密，材料要求不透水、不变形、坚固等。窗户玻璃要选择不易碎的材料，要安装窗纱，有效防止杂物和蚊虫污染。

5、车间地面设计：无尘车间地面使用无毒无味，不渗透耐腐蚀的材料；地面结构也要利于排污和清洗。