无尘车间不仅能够保证工作人员的身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等也都是有着显著的作用。无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，不仅需要具备超高的洁净度，有些地方还需具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。无尘车间温湿度测试，还有测试点高度都应按无尘车间安全规范来进行，把关好无尘车间内的稳定。

无尘车间装修材料选择：

1、必须用防水石膏板。

2、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

3、装修材料表面具有一定的耐化学性。

4、装修材料有一定的耐氧化性。

5、淋浴区域，1好选用具有防滑功能的陶瓷砖。

6、防1菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。

7、无尘车间装饰面板：装饰面板(俗称面板)是一种高1级装料。

1、无尘车间内的净化设备要求定期进行清洁维护，清洁中所用的工具和清洁液体是否符合无尘车间使用的要求或是无尘车间的。

2、无尘车间的洁净度是至关重要的，也是建造无尘车间的根本所在，就是达到产品生产所需要的洁净度，对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们关心的焦点，而在运行中的无尘车间中1大的污染源是工作人员和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响车间内洁净度的另一原因。无尘车间人员管理制度：一、无尘车间的人员管理：包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

3、无尘车间内的空气换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间内部正压和洁净度的主要内因。

4、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作要求来工作，无尘车间的门窗的密封要保持完好，人员和物品在进入无尘车间内时都要进过风淋室和货淋室或者是物品传递窗等，与生产无关的人员是严禁进入无尘车间的。

5、无尘车间应定期测试其内部各项指标，如洁净度、送风口的风速、温湿度、正压等，根据测量的结果作出以后维护无尘车间的方案。

6、人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义，工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的，更换洁净服，在经过净化处理，后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道，大件的应使用货淋室，小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的，人员在进入无尘车间前还要进行洗浴，物品要更换包装吹淋等工序的。而无尘车间的使用，可以不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；无尘车间不仅能够保证工作人员的身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等也都是有着显著的作用。中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。4、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。