我们知道,在无尘车间工程中,温湿度、材料以及设备等因素都会对无尘车间的洁净度和使用产生很大的影响。今天就来聊一聊影响无尘车间工程的另外一项重要因素——气压。
在普通的环境下,气压会因为海拔的变化而产生变化,较为明显的便是青藏高原的气压远低于海平面的气压。而在无尘车间工程中,气压的高低有时候会直接影响到产品的生产或实验,其主要表现为压力对材料的影响和气压对液体沸点的影响。
在这种情况下,无尘车间需要进行人工设置气压来达成生产和实验的所需环境条件。一般在设置气压的时候,需要无尘车间达到足够密封的效果。当然,在达到一定高压或低压的情况下,工作人员是无法在其中生存的,需要穿戴一定的防护设备才能进行。
无尘室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
进入无尘车间的有哪些清洁要求?
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室***去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用***拖把。
(7)所有的门都需要检查并擦干。
(8)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(9)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(10)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(11)工作时一定要记住,是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间施工要求
1、自流平地面处理,厚度2mm。
2、根据GMP规范要求,缝隙部位要做密封处理。
3、所有的配件与主体结构相连,防止松动和灰尘脱落。
4、缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,符合下列要求:
a.选用变形小的材料。
b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐,便于识别污染物。
c.各个相接处的缝隙须密封。
6、作业中的发尘量须随时清扫。
7、装有过滤器的房间,不能有粉尘的作业。
8、保护好作业面,避免造成板材缺陷。
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