杭佳门业有限公司是一家***从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

铝合金安全门型材表面缺陷的原因

铝材缺陷产生原因:

　　（一）:铝棒的合金成份，含硅Si量及铁Fe量高，且镁Mg硅Si配比不当(硅含量超过标准值)，多余的硅和铁会比铝金属性能更活跃，在铝镁硅Al-Mg-Si结晶相中单独抢得镁原子结合成镁2硅Mg2Si相和铝铁硅相ALFeSi，使得晶粒粗大并呈针尖状组织，性能活泼，硬度增加，塑性差。此多数金属都能擦(碱洗)掉。

　　（二）:铝挤压模具方面工作带硬度不够，死角过大，使用过久，工作带过长。

　　（三）:铝挤压速度与挤压温度过快过高，铝棒过长表层铝压入。

　　（四）:垫与垫，垫与筒之间的配合超差，金属豆往往深嵌铝型材表面而擦(碱洗)不掉。

　　（五）:外界杂物及空气尘埃吸附。

　　（六）:生产时热棒出炉过早，铝棒表层温度下降，晶粒析出粗大化，生产硬合金特别要注意。

铝合金型材假接头的解决办法

解决办法

　　近年来，***为了能在挤压力有限的挤压机上挤压大且复杂的硬铝合金型材，同时也为了提高挤压速度以及获得组织性能较均匀的挤压材，对润滑挤压方法进行了较广泛的研究，并由于在工模具结构、润滑剂研究方面的突破，润滑挤压法有了很大的发展，应运而生了JONYE高温润滑剂。

　　特别是针对铝型材在高温挤压过程中，焊合质量问题，模具工作带会出现划痕等问题，喷涂JONYE高温润滑剂，常温状态下可防止工作带表面生锈，长时间预热期可保护工作带表面不发生脱碳和氧化，维持工作带表面的原始硬度，不产生软点和软带，铝合金型材挤压时可增加与模具间的润滑，减小与模具间的摩擦，避免模具阻滞和压塌，使产品生产更为畅顺，减小焊合质量问题，减小波纹的产生，提高产品的光滑度，防止粘结，避免粘模，粘铝，减小修理模具次数，延长模具使用时间。

　　钢型材的优势：从安全方面考虑，钢和不锈钢是理想的建筑材料。这些材料的结构品质满足建筑应用中高度复杂的结构要求。不同安全等级的区域具有统一、匀称的外观，为设计提供上佳的灵活度。

　　钢型材分类：根据应用部位的不同，钢型材可以门窗和幕墙两大类，同时系统经过不同的设计，又可以满足不同的隔热、防火、防盗、放烟雾的需求。

　　隔热门窗系统：

系统可视效果

　　· 可视面宽度：30 –90 mm

　　· 窗系统可视面线条纤细、简洁明快，单扇窗和对开窗的型材断面非常狭窄

隔热保温性能

　　· 根据 DIN EN 10077-2 检测，框架隔热性能为： Uf > 1.9 W/(m2.K)

　　（此为依据欧洲标准，unico测试值，根据不同钢材，不同系统设置，系统性能参数均会有所变化）

　　幕墙系统：

　　· 系统可视面宽度为 50 mm

复合系统特性

　　· 面板厚度为 8-60 mm

　　· 抵抗负风压采用的螺丝的拉拔力约为 3200 N（适用于德国）

　　· 标准铝制玻璃托架承重可达 450 kg

　　· 特殊的玻璃托架承重可达 1200 kg

系统综合性能

　　· 隔热保温性能：根据 EN 10077-2 标准，Uf =1.1-2.2 W/(m2.K)

　　· 水密性：根据 EN 12155 标准，R7

　　· 气密性：根据EN 12153 标准，AE 750

　　· 抗风压性能：根据 EN 12179 标准为 3000 pa

　　· 动态雨水渗透性：根据 EN 13050 标准，Pmax 为 1125 pa

　　· 抗冲击性能：根据 EN 14019 标准，I5/E5

　　（此为依据欧洲标准，thermfix light测试值，根据不同钢材，不同系统设置，系统性能参数均会有所变化）