双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：

　　(1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，***。

　　(2)各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

桥式起重机操作注意事项，这些你都知道吗？

工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊；

⑧具有爆性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

接触到的用户在准备购买双梁起重机时，有一部分用户是向起重机厂家说明使用需求，由用户提供方案及报价。还有一部分是直接把技术方案发给厂家，让厂家直接按自己的方案报价，然后选择价格低的购买，10t电动双梁起重机，那么这两种方法，到底哪种方法有可能买到合适的双梁起重机呢？

一种方法是常用的一种方法，起重机厂家在接到用户的询价信息后，会将相关的信息转到技术部门。由技术部门制定技术方案，然后计算成本。后由市场部门把的商务报价发给用户。有的双梁起重机厂家为了制定更合适的方案，会派相关技术人员到用户的使用现场勘查现场环境及使用状况。通过这种情况获得报价及方案往往各个厂家是不一样的。因为各个厂家对使用状况的理解和自身的技术优势不尽相同，所以这时就需要用户自己进行一次选择。综合考虑产品质量，使用性能，经济状况等选择适合自己的产品。

二种方法近些年出现的越来越多了，但如果用户认为在相同的方案下，选择报价低的厂家来购买的话就是比较危险的。用户的技术方案要求一般来说都是方向性，对细节问题没有办法具体要求，也无法全部去考核。例如双梁起重机的制造工艺，电气控制系统设计的合理性，工人的制作水平，后期安装调试的能力以及售后服务的***性、及时性等都是影响双梁起重机使用的重要因素。再如，用户指明要欧式起重机，不指品牌或者是列举两个品牌，然后再有一句所选配件不低于所列品牌的性能，这样各个单位所配的配件肯定也是不同的，但从技术方案看又都是满足的，这里也是存在很大风险的。相同的技术方案所隐藏的不同其实还有很多很多。所以，用户再考察技术方案的同时，一定还要考察双梁起重机厂家的市场口碑，装备能力，生产规模等，千万不能以为方案是相同的就买***的产品。