管道部件1、风管和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。

2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。

1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距<=4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。

2）垂直安装：间距<=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。

3）保温管应符合设计要求。

4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固***。

5）防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。

6）法兰的垫料厚度宜为3—5mm，垫料不得凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。

7）风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。

8）风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

9）各类风口安装应平整，位置准确，转运部分应灵活，与风管连接应牢固。

10）柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

单机试运转1、通风机试运转：

1）通风机试运转前应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。

2）试运转前应检查通风机的外观，并符合下列要求：

A、通风机和是恸机的型号、规格及皮带轮直径等均符合设计要求。

B、通风机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上，地脚螺丝应拧紧。

C、通风机进出处的柔性短管应严密，不漏风。

D、传动皮带的松紧程度应适当。

E、风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足。加润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

F、用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡阻现象。

G、风机的调节阀门应启闭灵活，定位装置应可靠。

H、电动机、风机、风管等的接地线均应***。

技术要求编辑技术要求

一、依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 GB/T14294-2008《组合式空调机组》

1. 风量： 80000m3/h 2. 换气次数：12 次/h 3. 洁净度：壹佰万级 4. 噪音：≤65dB(A)

三、净化系统说明 净化系统说明 ***净化机组对室外新风进行初效过滤，中效过滤后，通过风管送到车间上部各过滤 送风口，得到洁净的空气。被污染的带着尘埃的空气经回风口回到机组，进入二次循环或排出 室外。单机试运转1、通风机试运转：1）通风机试运转前应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。满足房间除尘要求。 四、主要设备、材料选用说明 主要设备、