往复密封件常用材料有哪些,各有何特点
往复密封件的常用材料为橡胶(NBR、FPM等)及其夹织物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、热塑性材料。
橡胶材料的特性
1)温度适应范围较宽,氟、硅等特殊材质橡胶的应用扩大了橡胶材料的适用范围;
2)与介质的适应性好,可根据不同工况选择不同胶料;
3)弹性好,常与PU、PTFE等材料配套使用组成组合密封圈,它起着补偿磨损量的作用;
4)跟随性好,低压密封性能好,可用于气动密封;
5)对润滑条件要求高,不可用于无润滑的气动;
6)摩擦系数高,许用速度较低(许用运行速度为V<0.5m/s);
7)材质较软,不耐高压,易被挤出到密封间隙损坏(许用压力范围:纯橡胶为<10MPa,夹布橡胶:25~70MPa)。
机械密封件有什么常识,选型的基本原则
1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
动密封常见的种类有哪些?
答:皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。
影响密封的主要因素有哪些?
答:1)密封本身质量,2)工艺操作条件,3)装配安装精度,4)主机本身精度,5)密封辅助系统
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