水泵的工作特点需要机械密封具有较高的精密度和可靠性，其密封性能对机组的运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用，我们从不锈钢潜水泵的机械密封组成与原理出发，分析了机械密封发生渗漏的现象及其原因，并结合实践经验，对防止渗漏的发生提出了有效对策，以减少人为的设计缺陷或使用问题，使排污泵或潜水泵的机械密封性能长期、可靠，保证水泵机组运行的安全性和性。


机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏


   

泵用机械密封的基本原理

      由于泵内流体和泵外大气间存在着压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需设密封装置，称其为轴封。常用的轴封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看，机械密封已经成为各行业通用的密封形式，并且该密封形式运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。 机械密封的基本原理

     机械密封是由两块密封元件（静环和动环）垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合，并做相对转动而构成的密封装置，如图1所示。它是靠弹性构件（如弹簧6）和密封介质的压力在的动环和静环的面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。

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单端面无水机械密封配件：

1、动环 2、静环 3、防转销 4、螺钉 5、弹簧座 6、弹簧 7、间隔套 8、螺栓 9、后铲板 10、

密封圈

     端面间维持一层极薄的膜而达到密封的目的，这层膜具有流体动压力与静压力。起着与密封的作用。渣浆泵、脱硫泵等产品在不同工况均可采用机械密封

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