液压系统的使用与维护一般注意事项一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。二、在开动设备前和设备运行中,应对机器的状态进行检查。三、正确使用和维护液压工作介质液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;好用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入;油液污染严重时应及时查明原因并消除。四、液压系统的油温应控制在一定范围内在低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况。油温过高将使液压系统泄漏增大、稳定性变差甚至影响主机的加工精度等。为此,应注意:保持油箱中正确的液位,使系统中的工作介质具有足够的循环冷却条件;正确选择液压工作介质的黏度,并保持其干净,此外,还应按期更换工作介质;系统间歇工作中,在等待期间应使液压泵卸荷;保持水冷却器内水量充足,管路通畅。五、防止空气进入系统。空气进入液压系统将影响执行元件的工作平稳性,引起系统振动和噪声等。为此,应注意:经常检查油箱中的液面高度,使其保持在液位计低和高液位之间。在低液位时,吸油管口和回油管口也应保持在液面以下并用隔板隔开;应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力,同时要使用良好的密封装置,失效时要及时更换,管接头及各结合面处的螺钉都应紧固得当,应及时清洗空气过滤器;通过排气阀(塞)及时排出系统中的空气。

1、盲点。

使用移动式液压升降货梯或者其他重型设备时操作员确保在移动时他们后面或盲区没有人员存在，不确定的话可以从机器中走出来并进行检查。如果视力受到限制，还可以让请让观察者站在安全可见的位置进行引导或指导。

2、沟通

使用移动式液压升降货梯要与周围的人员保持沟通，双向广播是非常好的一种通信方式。如果没有这个条件的话，请使用经过***培训的观察员，并通过观察其手势进行操作。

3、安全带

使用移动式液压升降货梯或其他重型设备时，系好安全带是非常重要的，就和开车行驶在公路上一样。不要因为自己的懒惰或其他原因而拒绝它，它不仅可以在侧翻时挽救您的生命，而且还可以在崎岖不平的地面上操作时使您牢牢地坐在座位上。

4、装卸货物

使用移动式液压升降货梯装载或卸载货物时，请始终确保在水平地面上，尽量让货物在货梯上保持平衡。这样就可以大大降低了翻车或滑出低床坡道的风险。如果您要在繁忙的工作地点或人密集的地方卸货，请确保人们远离卸货区，并使用检举员来指导您。

5、负荷极限

使用移动式液压升降货梯的时候，工作人员需要注意设备的负载限制，尽量不要让装在的货物超过这个数值，并始终进行检查以确保它们处于良好的工作状态。与大多数设备操作一样，在举升和移动负载时，请确保所有工人都在安全距离内

气缸连接到流体泵送系统。小编告诉大家，通常，这种液压系统使用油，但其他不可压缩的流体也可以使用。泵将流体从油箱推入通向气缸的管道。当阀门打开时，加压流体将沿着阻力小的路径返回到储液罐。但是，当阀关闭时，加压流体除了进入气缸外无处可去。当流体聚集在气缸中时，它将活塞向上推动，从而提升了电梯轿厢。

当轿厢接近正确的楼层时，控制系统会向电动机发送信号，以逐渐关闭泵。小编告诉大家，在关闭泵的情况下，没有更多的流体流入气缸，但是已经在气缸中的流体无法逸出，它不能通过泵倒流，并且阀仍处于关闭状态。活塞靠在流体上，汽车停在原处。

为了降低轿厢，电梯控制系统将信号发送到阀门。该阀由基本的电磁开关电动操作。小编提示，当螺线管打开阀门时，收集在气缸中的流体可以流出到储液罐中。轿厢和货物的重量向下推到活塞上，从而将流体驱动到储液罐中。汽车逐渐下降。小编表示，该系统非常简单并且非常有效，为了使轿厢停在较低的楼层，控制系统会再次关闭阀门。