压型铝板具备重量较轻、强度高、耐蚀性好且无带磁、超低温性好等特性，现阶段压型铝板被普遍使用于各种各样焊接构造设备中，殊不知压型铝板焊接全过程中都会遇上一些难点，

1、压型铝板热膨胀系数大,非常容易发生焊接形变状况；

2、铝合金型材导热系数大(约为钢的4倍),同样焊接速率下,热键入值大；

3、压型铝板焊接连接头发生变软,强度指数较低；

4、压型铝板焊接时易于形成出气孔；

5、压型铝板焊接易造成热裂痕；

6、铝合金表面非常容易发生难熔的空气氧化膜。

铝板风管制做

（1）

原材料应采用纯铝板或防锈处理铝板。表面不可有刻画，并不应该有刮伤等缺点。

（2）

铝板风管和零配件壁厚小于或等于1.5mm时，板才联接可采用咬接，超过1.5mm时，可采用

亚弧电焊焊接或气割电焊焊接，并应采用与原材质材料相对应的焊丝。焊接前应消除焊缝和焊丝上的氧化皮及废弃物。焊后运用开水清理去除焊接表面残余的焊疤、焊粉等。焊接应坚固，不可有空焊和烧穿等缺点。

（3）

铝板风管法兰盘采用碳钢时，应作防锈解决。铆钉采用铝铆钉。（法兰盘用材同镀锌钢板风管法

兰）

（4）

铝板风管的联接不适合采用插苗方式的无活套法兰方式。

铝板的安装方法

骨架安裝

铝板建筑幕墙在进行建筑立面分隔施工放线工作中后，在支撑点处构造梁边采用后置摄像头钢筋锚固，先在打进M10*110的后切式化学螺栓，装上镀锌铁底码。随后焊住企码，根据M10*110的不锈钢板六角头螺栓将方管与钢码相互连接，进行校准后再将开锯好的横柱安裝在主柱上，横料安裝单侧采用固定不动电焊联接，另一边采用主题活动支撑点。以后全部历经点焊的钢预制构件均要消除焊疤，涂防锈处理富锌漆。骨架装好后再按工程图纸将隐敝新项目装上，全部螺孔及抽钉孔均在现场打孔，装好的螺母务必在螺钉头顶挤上硅酮结构胶。

铝及铝合金型材厚钢板可选用钨极氦***弧焊、氦混和钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊运用愈来愈普遍(气或/氦混合气体)焊前提前准备。

1、焊前清除：铝及铝合金焊接时，焊前应严苛消除产品工件焊缝及焊条表面的空气氧化膜和油渍;清除后如储放時间太长(如超出24

h)理应处理完毕。

2、垫板:铝合金型材在高溫时抗压强度很低，液体铝的流通性能好，在电焊时焊接金属材料非常容易造成踏陷状况。为了更好地确保熔透而又不至于坍塌，电焊焊接常常选用垫板来托着溶池及周围金属材料。垫板可选用石墨板、不锈钢板材、碳钢板、铜钱或铜棒等。垫板表面开一个圆弧状槽，以确保焊接背面成形。还可以不用垫板单层焊两面成形，但规定电焊焊接实际操作娴熟或采用对电孤焊接动能严苛全自动反馈调节等***工艺对策。

3、焊前预热:薄、小压铸件一般无需预热，薄厚10mm～15mm时可开展焊前预热，依据不一样种类的铝合金型材预热溫度能为100℃～200℃，可以用氧一焰、加热炉或气炉等加温。预热可让焊接件减少形变、降低出气孔等缺点。焊后处理工艺。