铝板风管制做

（1）

原材料应采用纯铝板或防锈处理铝板。表面不可有刻画，并不应该有刮伤等缺点。

（2）

铝板风管和零配件壁厚小于或等于1.5mm时，板才联接可采用咬接，超过1.5mm时，可采用

亚弧电焊焊接或气割电焊焊接，并应采用与原材质材料相对应的焊丝。焊接前应消除焊缝和焊丝上的氧化皮及废弃物。焊后运用开水清理去除焊接表面残余的焊疤、焊粉等。焊接应坚固，不可有空焊和烧穿等缺点。

（3）

铝板风管法兰盘采用碳钢时，应作防锈解决。铆钉采用铝铆钉。（法兰盘用材同镀锌钢板风管法

兰）

（4）

铝板风管的联接不适合采用插苗方式的无活套法兰方式。

铝合金板的焊接方法

焊接方法：基本上各种各样焊接方法都能够用于电焊焊接铝及铝合金，可是铝及铝合金对各种各样焊接方法的适应能力不一样，各种各样焊接方法有其自己的运用场所。气割和焊条电弧焊方式，机器设备简易、实际操作便捷。气割可用于对点焊品质标准不太高的铝薄板及工件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸造件的补焊。可塑性气体保护焊(TIG或MIG)方式是运用的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可选用钨极沟通交流***弧焊或钨极单脉冲***弧焊。

铝及铝合金型材厚钢板可选用钨极氦***弧焊、氦混和钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、单脉冲熔化极气体保护焊运用愈来愈普遍(气或/氦混合气体)焊前提前准备。

1、焊前清除：铝及铝合金焊接时，焊前应严苛消除产品工件焊缝及焊条表面的空气氧化膜和油渍;清除后如储放時间太长(如超出24

h)理应处理完毕。

2、垫板:铝合金型材在高溫时抗压强度很低，液体铝的流通性能好，在电焊时焊接金属材料非常容易造成踏陷状况。为了更好地确保熔透而又不至于坍塌，电焊焊接常常选用垫板来托着溶池及周围金属材料。垫板可选用石墨板、不锈钢板材、碳钢板、铜钱或铜棒等。垫板表面开一个圆弧状槽，以确保焊接背面成形。还可以不用垫板单层焊两面成形，但规定电焊焊接实际操作娴熟或采用对电孤焊接动能严苛全自动反馈调节等***工艺对策。

3、焊前预热:薄、小压铸件一般无需预热，薄厚10mm～15mm时可开展焊前预热，依据不一样种类的铝合金型材预热溫度能为100℃～200℃，可以用氧一焰、加热炉或气炉等加温。预热可让焊接件减少形变、降低出气孔等缺点。焊后处理工艺。