钻床指关键用麻花钻在工件上加工孔的数控车床。一般麻花钻转动为主导健身运动,麻花钻径向挪动为进行健身运动。钻床构造简易,加工精密度相对性较低,可钻埋孔，埋孔,拆换***刀具,可扩，锪孔,镗孔或开展攻牙等加工。加工全过程中工件没动,让刀具挪动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具旋转(主健身运动)。钻床的特征是工件固定不变,刀具做平移健身运动。

基本上归类:钻床关键用麻花钻在工件上加工孔(如打孔，钻孔，镗孔，攻牙，锪孔等)的机大中型钻床生产车间床。机械设备制造和各种各样机电维修加工厂的机器设备。依据主要用途和构造关键分成下列几种

立柱式钻床:操作台和主轴轴承箱能够在立杆上竖直挪动,用以加工大中小型工件。

台式一体机钻床:通称台式钻床。一种中小型立柱式钻床,打孔孔径为12~15mm,安裝在铣工台子上应用,多见人工进钻,常见来加工中小型工件的小圆孔等。

拐臂钻床:主轴轴承箱能在拐臂上挪动,拐臂能旋转和升降机,工件固定不变,适用加工大而重和多孔结构的工件,广泛运用于机械设备制造中。

深孔钻床:用深孔钻机床铣削深度1比直徑大很多的孔(如炮管，车床主轴等零件的浅孔)的细分化数控车床,为有利于除切削及防止数控车床过度又高又大,一般为立式合理布局,必备有冷冻液立柱式钻床运输设备(由刀具內部键入冷冻液至钻削位置)及周期时间进刀铣面设备等。

中心孔钻床:用以加工轴类零件两边的中心孔。

铣钻床:操作台可横纵向挪动,钻轴竖直布局,能开展切削的钻床。

立式钻床:主轴轴承水准布局,主轴轴承箱可竖直运动的钻床。

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数控平面钻床的度 √加工精度方面，人工孔加工造成的不确定性较高。误差过大时容易造成工件报废，让企业蒙受损失。而平面钻床使用数控定位，孔的定位精度可达到±0.1mm以内，生产的产品符合加工要求。数控平面钻 √数控平面钻相对于人工孔加工效率更高。数控平面钻采用全自动数控加工方式，钻孔效率比人工高，产品的质量和精度也提高了。人工孔加工不仅效率低，加工工序多又繁琐，产品的精度较低，产品质量也不好。

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深孔刨床，不同于传统式的孔加工方法，关键借助特殊的钻削技术性，对孔经超过10的深孔孔系和高精密浅孔开展钻削加工的的数控车床通称为深孔刨床。其代表着、的孔加工技术性，加工具备高精密、和高一致性。 他们代表着、的孔加工技术性，根据一次进刀就可以得到高精度的加工实际效果，加工出去的孔部位，规格精密度好;平行度、同轴度高，而且有很高的外表光滑度和可重复性。可以方便快捷的加工各种各样类型的深孔，针对各种各样方式的深孔，例如交叉式孔、斜孔、埋孔及厚底埋孔等也可以有效的处理。其不仅可以用来加工大回转半径的深孔(大可达300倍)，也可以用来加工高精密浅孔，其小的钻削直径可达0.7mm。