抛光机抛光时的九大注意事项，让抛光事半功倍，更好地达到效果。

1) 当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。

2) 研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。

3) 部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。

4) 大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

5) 为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。

6) 研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。

7) 如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。

8) 尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平，如必要用时，必须将砂轮头粘修至同心度平衡。

9) 研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

  抛光机作为的圆管抛光设备，因其结构设计简单、设计合理、抛光效果好等因素，受到用户的广泛期待。然而，在使用过程中，总会有一些因素影响抛光机的工作效率。下面将讨论影响抛光机生产的因素，并找出相应的方法。抛光机

  抛光机可以抛光铁管、不锈钢管、铝管等材料。材料越硬，抛光后亮度越高。如果圆管的长度超过抛光机机体长度的两倍，则需要安装导轮架。否则，只有几个由机器自身带动的导向轮会增加电机的阻力，并简单地使电机发热。

选择用于抛光的抛光轮也应根据不同的抛光材料进行选择，即在不损坏抛光轮的情况下加快抛光效率。常用的抛光轮有纱布轮、麻轮、尼龙轮等。

值得注意的是，抛光深度应该只是去除表面的杂质或擦伤。太浅的抛光没有长度。抛光过深会导致损坏并加速抛光轮的磨损程度。

什么是偏心机

他的英文名字叫Dual acti，简称DA机，有人叫它偏心机或震抛机，名字只是代号，叫法不同

这款机器是随机旋转，运动轨迹是不规则的椭圆形。

这款机器分15mm与21mm，也有其它型号，但这两个型号是市面的型号。

15mm与21mm除了背板与偏心块不同外，不管是国内还是国外都有严重的选择困难症，综合测试基本证实，两种抛光机的切削能力基本持平，理论上21mm比15mm切削能力更大一点，但经过小编选择用2000目砂纸测试，得出21mm无论切削能力还是效率要比15mm更胜一筹。若零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺度与速度。

偏心机的优点：安全性高，抛光无眩光，并且抛光后车漆表面温度是温温的，不会像直心机抛光后车漆表面烫手，即使你是刚入门的新手，还是驰骋多年的老司机，选择偏心机是你必备的抛光神器！并且做镜面效果要比RO机效果好。

偏心机缺点：效率低，针对深度划痕偏心机是去除不掉的。