杭州奥太电焊机，***杭州景尚机电设备有限公司

焊机运用方式：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极恰巧压到焊件时，电极臂维持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调节弹簧压力螺母，改变其收缩水准而取得。

3、在完毕上述调节后，可先接通冷却水后再接通电源筹划焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，所以变压器起始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接肯定时光后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先割断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件筹划及配备：钢焊件焊前须消除所有脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，对照好把焊接处先始末酸洗、喷砂或用砂轮消除氧化皮。未经整理的焊件虽能进行点焊，可是要紧地降低电极的运用寿命，同时降低点焊的制作效率和品质。

电焊机功率是根据不同种类的电焊机、用多大的电流焊接、焊接电缆长度才能估算。

1、交流电焊机：俗称弧焊变压器，主要有BX1-500、BX3-500型;如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是8.4度(按焊机效率80%，使用率70%，焊接电压32V计算);

2、晶闸管整流焊接：ZX5-500;如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是8.96度(按焊机效率75%，使用率70%，焊接电压32V计算);

3、逆变焊机：ZX7-500：如果以300A电流焊接的话，其每小时耗电量大约是7.47度(按焊机效率90%，使用率70%，焊接电压32V计算); 【详细>>】

焊接工艺的发展|杭州奥太焊机石油化工电焊机厂家

石油化工电焊机厂家焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊，中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好，春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的，经分析，所用的与现代软钎料成分相近。

时期制造的，刀刃为，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的，据明朝宋应星所著《天工开物》一载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚，中世纪，在叙利亚大也曾用锻焊制造。

古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和。

19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。

20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。

在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端，1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展，40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。