具有极高的上粉率以及良好的二次上粉能力，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。而且对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷需考虑静电喷涂设备出粉流畅，粉末雾化均匀，输粉速度连续可调，喷出的粉雾雾化颗粒细腻，应该呈半透明状；对粉末充电效果优良，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的，而不是堆积上去的，喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。***依然能够均匀的上粉。

喷杯与车身的喷涂距离一般应控制在250～300mm，如距离过大，不仅会影响涂料的利用率，而且会对于涂层平滑性造成不利度影响。

喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚达到大，可以提高涂层丰满度，有效降低涂层桔皮。事实上当喷涂量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果佳。目前国内绝大部分汽车厂的喷漆室只有加温无降置，喷漆室的温度一般控制在18℃～36℃，在生产过程中可根据喷漆室的温度确定几套不同的喷涂参数，保证喷涂量始终达到似流非流的状态。

静电粉末喷涂，静电粉末喷涂法的原理与一般的液体涂料的静电喷漆法基本上完全一致，不同点取决于粉末喷涂是分散化的，而不是做雾化的。它是靠静电粉末喷漆***喷出的涂料，在分散化的另外使粉末粒子带负电，带正电荷的粉末粒子受气旋（或向心力等别的相互作用力）和静电吸引力的功效，涂着到接地装置的被涂物上，再加温熔化干固成膜。静电粉末喷涂法是在工业生产喷涂行业中占***部位的粉末喷涂法。

涂料中的成膜物即环氧树脂和色浆等大部分是由高分子材料有机物构成，多变成导电性的电解介质，溶液型涂料除成膜物外也有，助***，环氧固化剂，静电油漆稀释剂，以及他各种添加物等化学物质。这类***性化学物质除开苯，二甲笨，***等，大多数是旋光性化学物质，电阻较低，有一定的导电能力，他们能提升涂料的通电特性。