制氮机的供应商

式

1、罐装氮气：气瓶的容量40L，额定值打气工作压力15MPa,瓶里贮有6m3氮气，罐装氮气合适生产规模特小，氮气要求并不大的生产商。

2、管路氮气：配有制氮站及邻近的加工厂，也是一种便捷供氮的方法。

3、液氮：氮气汽化后面积变小643倍（即在标准状况下，1

m3液氮

可汽化成643

m3氮气）有益于贮运，适用于用氮量比较大的加工工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需一切提纯解决便可立即应用。开启闸阀，液氮通过汽化器的换热器，消化吸收空气中的发热量，汽化变成汽态氮。若以液氮作氮气源，其运送间距非常近，一般应在300平方公里之内。

4、当场制氮：关键有二种，变压吸附的制氮和膜分离制氮的方法

膜分离制氮，构造简易，体型小，但中空纤维膜对空气压缩的清理规定较高，膜的滤芯易衰老和避免无效，不能修补，需拆换新膜，而中空纤维膜需从外国進口，较贵，纯度低，因此食品企业沒有营销推广。

制氮机膜制氮工艺流程

冷冻法制氮机是利用氧气和氮气的沸点不同（氧气沸点为-183℃，氮气沸点为-196℃），首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)，然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，获得纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。

制氮机设备膜制氮工艺流程

制氮机设备特点：

（1）产氮气方便快捷：***的技术，的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。

（2）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。

制氮机缓冲罐降低气脉流动,起缓冲作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳通过压缩空气净化组件。以便除水等杂质,减轻后续PSA O2 N2分离系统的负荷;同时,在吸附塔进行工作切换时,他也为PSA N2 O2装置提供短时间迅速生涯所需的大量压缩空气,使吸附塔内的压力很快上升到工作压力,设备稳定的运行。