维护及检查：维持冷干机温度在零度以上。

要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：

A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；

B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”； 总上所述，冷干机的压缩温度应在0℃以上，为了防止温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使温度提升到0℃以上。

C、从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。

操作规程

1  开机前检查

1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；

1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31?以下；

1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；

1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。

2 开机程序

2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；

2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。

2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。

2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。

2.5检查自动排水器排水是否正常；

2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。

3 关机程序；

3.1关出口空气阀门；

3.2关入口空气阀门；

3.3按下停止按钮即可。

4 注意事项

4.1避免在无负载下长时间运转。

4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。

4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。

4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

4.5空气压力不得超过0.95Mpa。

4.6入口空气温度不超过45度。

4.7冷却水温度不超过31度。

4.8在环境温度低于2?时请不要开机。

4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。

4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可

4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。

1.监控系统集中化，自动化，无人化。

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蒸发器是冷干机的关键传热构件，压缩空气在蒸发器中被强制性制冷，在其中绝大多数蒸汽制冷而凝固成液态水排出来主机，进而使压缩空气获得干躁。在蒸发器中开展的是气体与冷媒低压蒸汽中间热对流热质互换，根据节流装置后的低压冷媒液态，在蒸发器里产生相变变成低压冷媒蒸气，在相变全过程中消化吸收周边发热量，进而使压缩空气减温。

为了更好地尽量得到较高的的导热实际效果，务必增加放热反应指数即加热交换器的传热总面积，因而冷干机蒸发器和换热器空调铜管的表面选用了套铝板翅式的对策。