制氮膜氮气分离膜公司

PSA变压吸附式制氮机采用目前国际成熟可靠PSA形式，结合其的工艺流程,优化的管路设计以及***的填充技术，有效防止碳分子筛CMS的剥落失效，并吸附塔内的隧道效应的产生。从而使碳分子筛的性能大大提高。节省能耗的同时可一步产出纯度为97%-99.99%的氮气。如有特殊要求，更使纯度达到99.999%。氮气分离膜公司

制氮机应用一段时间后，如果想保持一样压力和纯度的情形下再度制氮，就只有降低流量，根本原因是制氮机构件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，运用一段时间后过滤器组了的滤芯会堵塞，降低，促进压缩空气气体压力较为严重，制氮服务器的率降低，产氮量减少。这时就需要马上更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000多小时，或者根据过滤器组压差表标识更换滤芯就能。 还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的汽体直接进到制氮机网络服务器内导致碳分子筛或者膜组，此刻氮气纯度一定会减少，大部分无法弥补，仅有更换网络服务器机械设备或者维修检修了。

变压器吸咐制氮机是指以气体为主要原料，运用物理方法将这其中的氧和氮分离而得到氮气的机器。依据分类方式的差异，即制氢空分法、碳分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上运用的可以分为三种。 变压器吸咐制氮机是按变压吸附技术设计、制造出来的氮气机器设备。进口的活性氧化铝(CMS)为吸收剂，选用常温状态变压吸附基本原理(PSA)分离气体制得纯度高的氮气。一般应用两吸附塔并接，由进口的PLC控制进口的气动阀门自启动，更替开展充压吸咐和缓解压力再造，进行氮氧分离，得到需要高纯的氮气。 在使用时，也许你考虑过这三个难题：机器的日常维护保养、周期性的维护保养、实际操作需要注意的事项。

生产流程叙述： 制冷压缩机所提供的压缩空气，通过气体系统净化解决，干净的压缩空气进到吸附塔开展氧、氮分离出来，获得合格的N2，其步骤包括： 压缩空气：在一定的压力下，变压吸附才能实现较好的粘附功效，因而，环境质量需要经过缩小。一般使用的是螺杆式压缩机（大中小型经营规模）和离心式压缩机（大中型经营规模），中小型设备还可以配套设施涡旋式或其他类型空气压缩机。因为分子筛为具备微孔板机构的原材料，假如压缩空气中带上造成损害分子筛的性能残渣（如润滑脂蒸汽），往往会导致微孔板的阻塞或分子筛，从而减少分子筛，危害机器的生产量，但这种危害通常是不能恢复得。因此选择品质好，含油率小或全无油空压机，是保证系统正常运转的重要因素之一。 空气过滤：因为压缩空气里面含有水、颗粒物、油，那些残渣对分子筛有影响功效，因而，必须使用空气处理系统软件（冷干机、擦干机及过滤系统等），根据减温去除水油，做到维护分子筛的效果。所选用的空气处理系统软件同是确保制氮设备正常运转的重要因素之一。 变压吸附制氮：是过程总和重要环节。根据上述情况的四个加工工艺过程，能够制造出合格的商品N2，并且经过N2储罐调控工作压力起伏后，发放给用户端应用。 因为制氮变压吸附加工工艺长期性、高频压力交替变化，不论是变压过程、均压过程，或是解析再造排出过程，毫无疑问对吸收剂做着高强度气旋冲洗。因而，如对这种过程的控制不合理，分子筛非常容易发生脱层。这也是此类加工工艺要解决的技术。