制氮膜氮气高分子分离膜价格

小型制氮机的产品优势 1、运行低成本 原材料气体源自当然，只需提供空气压缩和开关电源就可以制氮气。设备耗能低，运行成本少。 2、整个设备运行靠谱 氮气纯度调节便捷，氮气纯度只受氮气排量影响的，一般制氮纯度在95%－99.99%中间随意调节；高纯度氮气在普氮制氮设备行为主体后面加一台氮气提纯装置99.99%－99.9995%中间调节。 3、持续生产平稳 设备技术水平高，胀气快，可无人化。运行、待机仅需按一下按键，启动10~15分钟内就可以产氮气。 4、***的自动控制系统 选用日本三菱plc自动控制系统和转换使用寿命达300千次的德国宝德气动阀门，，保证装置的持续靠谱运行。 5、氮气质量平稳 汽缸卡紧装置，防止髙压气旋冲击性造成碳分子筛脱层状况。氮气流量和工作压力可调节的粘附加工工艺，配置全自动互锁空防装置，保证氮气量纯度、工作压力长期稳定。 6、设备占地总面积小 设备生产流程简易，设备构造外观设计小，占地总面积少，设备装置适应性强。

变压吸附制氮 变压吸附制氮是一种常温下空气分离技术性。与传统制氢法空气分离技术性对比，有着生产流程简易，设备制造组装非常容易，设备起停灵便，安全系数好，自动化水平高，使用方便，项目投资省，对中较小规模装置使用成本劣等特性。 变压吸附制氮工艺原材料主要是用于空气分离的活性氧化铝（CMS），这是一种多孔结构的炭基吸附原材料。这类吸附剂具有吸附氧的能力，用于生产制造N2商品。

现代制药工业化生产中,合成药中用氮气维护、生物技术中用纯氮防护、中药制剂(尤其是无菌制剂)生产过程中冲氮打胶等对氮气有着很高的规定.由于新版本GMP的落实及与国际性制药业的逐渐对接,制药工业所用氮气的范畴愈来愈广,对氮气的质量标准越来越高. 从GLP认证视角较为气瓶供氮、液氮气化供氮和药用价值高纯制氮机的三种供氮计划方案,从合理化、稳定性、合理性等多个方面剖析药用价值制氮机在药品食品加工过程运用的合理化以及认证。依据变压器吸附基本原理，所采用的碳分子筛做为吸附剂，在一定的压力下，从空气中的制得氮气。 通过提纯干燥空气压缩，在吸附器中开展充压吸附、缓解压力吸附。因为流体力学效用，氧在碳分子筛微孔板中扩散速率远高于氮，氧被碳分子筛优先选择吸附，氮在液相里被聚集下去，产生制成品氮气。随后经缓解压力至自然压，吸附剂吸附所吸附的O2等残渣，完成再造。一般在系统内设定2个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔吸附再造，根据PLC可编程控制器操纵气动阀门的开闭，使两塔更替循环系统，并实现持续生产氮气的目的。