冷干机的分类主要有以下几种：1.按冷凝器的冷却方式分有风冷型，水冷型两种。2.按进气温度高低分有高温进气型（≤80℃） 和常温进气型（≤45℃）。激光切割机一般使用常温进气型冷干机。

3.按工作压力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高压型（1.2MPa 以上）。

空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷, 降低压缩空气的温度, 除去一部分水份, 再进入气对制冷剂热交换器, 使压缩空 气冷却到2 ~ 10 ℃的温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气 体和已凝结的水份、 油份及部分杂质通过气液分离器被分离, 然后水份、 油份被 自动排水阀排出, 干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出, 从而有效 地防止了管路“出汗”现象的发生。  　

激光切割特性

切割***、因为激光器光点小、能量密度高、切割速度更快，因而激光切割可以得到不错的切割品质。

激光切割创口窄小，切缝两侧平行面而且与表面竖直，切割零件的规格精度可以达到±0.05mm。切割表面光滑美观大方，表面表面粗糙度仅有几十微米，乃至激光切割能够做为后一道工艺流程，不用机械加工制造，零部件可立即应用。

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激光器切割外委加工

激光器切割外委加工烧边的根本原因:钣金件的时候会造成很多的热量，一切正常状况下，切割造成的热量会顺着割缝外扩散到被加工钣金件中获得充足的制冷。金属材料激光器切割机在小圆孔的加工中，孔两侧可获得充足的制冷，双孔里侧的小圆孔一部分却由于热量可外扩散的室内空间小，能源过度集中化进而造成粗晶，挂渣等。此外，在厚钢板切割中，破孔时需造成的沉积在原材料表层的熔化金属材料及其热量累积会使輔助气旋混乱、热量键入太多，进而引起粗晶。

激光器切割加工必须留意的难题:切速的挑选，激光器切割加工的速率1大可以达到200—300mm/s，具体加工时通常只有1大速的

1/3

—1/2，由于速率越高，切割的动态性精密度就越低，立即危害切割品质。有试验说明，切割圆洞时，切速越高，直径越小，加工的孔同心度就越差。仅有在长边平行线切割时才能够应用1大速切割以提升1***率。

切割的引线和尾线：在激光器切割加工实际操作中，为了更好地使割缝对接优良，避免首端和终点站烧1伤，经常在切割开始与结束处各引一段衔接线，各自称之为引线和尾线。引线和尾线对产品工件自身是没有用的,

因而要分配在产品工件范畴以外，另外留意不可以将引线设定在尖角等不容易排热处。引线与切缝的联接尽可能选用弧形衔接，使设备健身运动稳定并防止拐角间断导致烧shang。

尖角的加工：用走弧形加工出锐角，如有可能，防止加工沒有弧形的角。带弧形的角有以下益处：轴健身运动的动态性特性好；热危害区小；造成的毛边少。针对没有圆弧的边缘，能够设置的1大半经是切缝总宽的一半。这时切割出去的边缘是沒有圆弧的。

用圆洞成角法在金属薄板上切割尖角，当在金属薄板高速切割时，提议应用圆洞成角法切割尖角，它有以下益处：切割尖角时，径向转变匀称；圆角时，切速稳定；避免了轴震动，防止毛边转化成；尖角处的热危害区小。