铁氟龙涂层具有以下特性.

1、不粘性：几乎所有物质都不与铁氟龙涂膜粘合.很薄的膜也显示出很好的不粘附性能.(铁氟龙涂料,特富龙涂料)

2、耐热性：铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性.短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化.(铁氟龙涂料,铁氟龙油漆)

3、滑动性：铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数.负载滑动时摩擦系数产生变化,数值仅在0.05-0.15之间.(金属油漆,特氟龙不粘涂料)

4、抗湿性：铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除.停机时间短,节省工时并能提高工作效率.(不粘锅涂料,水性特富龙涂料)

5、耐磨损性：在高负载下,具有优良的耐磨性能.在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点.(氟树脂铁氟龙涂料,耐高温涂料)

6、耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。(铁氟龙油漆,铁氟龙耐磨涂料)

7、安全性能：由于本涂料的固体组份无毒,不含全氟辛酸铵,形成工艺合理,因此涂层无毒,广泛用于炊具、、食品容器等.(耐高温油漆,铁氟龙不粘涂料,特氟龙高温涂料)这种工艺是使用铁氟龙(聚四氟乙烯)乳液，对金属表面进行喷涂。可以增加耐酸碱、耐气候、耐腐蚀等相关特性。

      喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷***端头10cm-15cm 以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷***与型材之间距离的标准。

      选择合适工艺治理喷漆废气污染很有必要，干式净化漆雾过滤效率较低，应用范围较窄;湿式净化前期设备投资较高，但性能稳定、净化效率好、运行成本较低，国内大部分企业选用该方法。杭州喷涂厂，杭州喷涂加工，杭州特氟龙喷涂***杭州余杭区陆丰特种喷涂厂。

       大中型汽车、船舶、家具等企业喷漆废气治理可根据各自特点，选择不同的复合式净化技术。对于汽车喷漆废气处理可采用“转轮吸附+催化燃烧”工艺或“活性炭吸附+脱附+催化燃烧法”工艺，该工艺技术上趋于成熟，能够提高净化效率;对于船舶等喷漆量较大、废气浓度高的企业可采用“吸附-脱附-溶剂回收”复合净化技术，在保证90%以上净化率的同时，将脱附回收的溶剂二次利用，提高经济效益。

喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

      喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷***与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。

      由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷***压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。

但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。

在开始清洁和保养之前，需要关闭喷***上的气压阀，并拆下喷***及***嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。

只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷***口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。