氟碳喷涂的喷涂流程包括：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→质检。氟碳喷涂的施工工艺因喷涂材质的不同而不尽相同，接下来为介绍一下氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程。

　　1、铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。

　　3、铝型材加工中面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23—30微米。

      众所周知，环保喷涂设备工艺中的环节就是喷粉，行业中均使用高压静电喷***进行喷涂，粉末涂料经静电喷***喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

      在喷粉时，有大约60%的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40%的粉末会掉落在喷粉房内，这部分掉落的粉末成为回收粉。在喷涂生产线喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时有效的循环利用，选择合适的回收粉房至关重要。

TEFLON又称特氟龙喷涂，特氟龙，特氟龙喷涂可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙喷涂的应用通常都是它本身***性能的结合，其性能包括：

一、特氟龙喷涂在所有固体材料中具有的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何喷涂。

二、铁氟龙喷涂表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。固态物质可以粘在喷涂上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。

三、在相当广阔的频率范围内，特氟龙?具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。

四、铁氟龙喷涂表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易***。事实上，很多情况下喷涂表现出自洁性。

喷涂具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。特氟龙喷涂工作温度可以达到290°C，间断性的工作温度甚至可以达到315°C。