喷***和静电控制器

对喷***挑选：对壁板类总面积大形状不繁杂零件选全自动喷***喷漆，对壁板类总面积大形状繁杂零件选全自动喷***加手工制作喷***?融合实际操作方法，对杆类中小型零件参赛选手工喷***喷漆。对零件形状繁杂(带管沟)的喷漆选内通电式喷***，用细致喷漆方法实际操作。对金属材料静电粉末喷涂应选喷***。

喷***和静电控制器：喷***除开传统式的侧拉式电级针，外界还设定了环状电晕放电而以维持镀层的薄厚匀称。静电髙压应保持平稳，起伏范畴低于10％

喷漆自然环境：喷漆柜选用湿帘式或干试、千级、十万级洁净喷漆室，根据正压送风口送进喷房；恒温恒湿设备等；

烘烤方式：隧道施工烧烤箱、高精密电烤箱、远红外线发烫IR管、uv干固；

有机废气处理：自喷和活性炭过滤器后排出等方式；

产

量：在于工件的的工作服方式及建筑涂料的烘烤時间融合线速等要素；

融入工件：塑料、五金件、木制家具、夹层玻璃、瓷器、磁石等商品表面喷涂解决；

粉末喷***的应用:

将粉末喷***指向粉末喷涂室，拨动逐渐试喷产品工件;

调整静电髙压、静电电流、水流量压力和有机化学压力;

a.

静电髙压60-90kV。工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低则易造上粉率低;

b.

静电电流10-20uA。电流过高非常容易造成放穿粉末镀层;电流过低也会导致上粉率低;

c.

水流量压力0.30-0.55MPa。水流量压力越高而粉末的堆积速率就越来越快，有益于迅速得到所必须的镀层薄厚，但如过越高越会增末使用量和粉末喷***的损坏速率;

d.

做雾化压力0.30-0.45MPa。适度扩大做雾化压力可以维持粉末镀层的薄厚匀称，可是过过高促使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升 粉末的遮盖工作能力，但过低非常容易使送粉构件阻塞。因此 适度地调整粉末喷***的喷漆主要参数是十分必要的，那样能提升 上粉的***率，维持喷漆的实际效果及确保粉末喷***的使用期限。

一、 喷涂往复机的动力部件采用有名的涡轮杆减速机，配合精密一体化位置传感器，使整机在极高速运行时的平稳性得到充分发挥。

二、调速部件采用日本三菱变频器，用微处理器控制和IGBT技术，使其具有可靠性和灵活性。

三、完备的保护功能提供了对变频器自身和电机的保护，控制部件采用新一代数字智能操作控制器，全数字喷涂控制界面，操作者可通过触摸键方便的设置各种喷涂数据。该控制器具有喷涂程序选择、故障诊断、数据设置限制、远程控制，并且可预存多达80个喷涂程序。