粉末喷漆自打面世至今，一直是做为表面处理的关键方式而拥有 普遍的运用。粉末有别于传统式的溶液型涂粉末静电感应喷***

料，在涂敷全过程中沒有环境污染气体或是液态排出来，针对生产加工自然环境或是被生产加工自身都十分环境保护，早已变成表面处理领域***的方式之一。

粉末必须根据携带正电荷而吸附到工件上，进而产生合理的镀层对工件开展维护及其装饰设计。一般会应用可以造成髙压静电感应的粉末喷***做为粉末喷涂的生产设备，那样一类喷***会造成高电压，低电流量的髙压静电场，粉末颗粒物在这其中健身运动就会携带负电，随后死死地吸附到待涂工件上。那样一个全过程一般就称之为粉末静电粉末喷涂。

热喷涂

伴随着高新科技科技进步的运用，工业化生产技术实力不断提升 ，快速、***的运行模式已变成大家日益追求***的总体目标，对机械零部件的综合型能规定愈来愈高。提升 原材料的综合性运用、改进原材料的表面特性已变成众多科技工作者高度关注的课题研究。热喷涂技术便是表面工程项目行业内表面改性材料合理的技术性之一。

热喷涂技术是利用热原将喷漆原材料加温至溶化或半溶化情况，并以一定的速率喷涌堆积到历经预备处理的基体表面产生镀层的方式 ，授予基体表面***作用的目地。

静电粉末喷涂原理

电介质的分子式可分成极性分子和非极性分子二种。极性分子构成的电介质在受另加静电场功效时，表明出电荷；非极性分子构成的电介质在外面好。

涂料经喷头做雾化后喷出来，被做雾化的涂料微粒根据抢口的极针或喷盘、喷杯的边沿时易触碰而通电，当历经电弧放电所造成的汽体水解区的时候，将再一次提升其表面电子密度。这种带负电的涂料微粒的电场功效下，指导旋光性的产品工件表面健身运动，并被堆积在产品工件表面上产生匀称的涂层。

施工加工工艺

1、喷漆。干躁時间:***少15钟头。

施工次数:一遍或二遍。是二遍以保油漆特性。

2、打磨抛光:应用600~800目水砂纸砂磨。砂磨时用劲不可以过重，以防将面漆涂膜磨坏，但务必用心。不然，油漆喷漆后，将没法获得光滑的涂膜，乃至会发生光泽度明暗交界线不匀称(发花)状况。

3、除尘:务必用毛巾除尘(用喷漆***吹风机达不上规定)，假如除尘不，油漆施工后将没法获得光滑的涂膜，会发生颗粒物。

4、施工规定:

喷好后，色调匀称，光泽度一致。

砂磨及除尘后，涂膜表面光洁，产尘及各种各样污渣。腻子粉层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷状况。

5、施工配制:严苛按生产厂家使用说明规定占比将主漆与环氧固化剂混和后，加适当油漆稀释剂(依据气侯、溫度调节黏度为涂-4杯18~23秒)，用100目过滤网过虑，而且务必在4钟头内用完，不然混和料会胶化霉变，危害其封闭式实际效果及粘合力。

6、过虑:配制后须应用100目过滤网过虑，混和料在置放全过程中须持续拌和，以防沉积。

7、喷漆***型号规格:W-71等

8、施工方式:金属材料氟碳喷涂务必喷漆，实清漆是辊涂。

9、施工次数:二遍。

10、施工规定:

闪光粉遍布匀称，相对密度与样版非常。无流挂现象。无明暗交界线不匀称及发花状况。光泽度匀称，触感细致，涂膜上面有颗粒物。(注:珠光漆弹性涂料，实清漆可罩并不罩。)