喷漆往复机的生产流程：人工上件—手动式除尘—表面去湿加热解决—全自动静电感应除尘—往复机自动喷涂—烘干机设备烘干处理—运风制冷—人工下件

产品构成构造：人工左右件、全自动输送机、手动式除尘、加热去湿解决、静电感应全自动除尘、往复机自动喷涂系统软件、洁净喷漆室、油雾清除系统软件、均压箱、产品表面留平、烘干处理真空热处理炉、吹风制冷系统、PLC中间自动控制系统。

产品关键点表明：自动喷涂线选用丸铁输送链条输送机，将车顶架传至每一道工艺流程上，不用人工运输。手动式除尘：选用静电感应离子风***对产品开展表面除尘。

施工加工工艺

1、喷漆。干躁時间:***少15钟头。

施工次数:一遍或二遍。是二遍以保油漆特性。

2、打磨抛光:应用600~800目水砂纸砂磨。砂磨时用劲不可以过重，以防将面漆涂膜磨坏，但务必用心。不然，油漆喷漆后，将没法获得光滑的涂膜，乃至会发生光泽度明暗交界线不匀称(发花)状况。

3、除尘:务必用毛巾除尘(用喷漆***吹风机达不上规定)，假如除尘不，油漆施工后将没法获得光滑的涂膜，会发生颗粒物。

4、施工规定:

喷好后，色调匀称，光泽度一致。

砂磨及除尘后，涂膜表面光洁，产尘及各种各样污渣。腻子粉层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷状况。

5、施工配制:严苛按生产厂家使用说明规定占比将主漆与环氧固化剂混和后，加适当油漆稀释剂(依据气侯、溫度调节黏度为涂-4杯18~23秒)，用100目过滤网过虑，而且务必在4钟头内用完，不然混和料会胶化霉变，危害其封闭式实际效果及粘合力。

6、过虑:配制后须应用100目过滤网过虑，混和料在置放全过程中须持续拌和，以防沉积。

7、喷漆***型号规格:W-71等

8、施工方式:金属材料氟碳喷涂务必喷漆，实清漆是辊涂。

9、施工次数:二遍。

10、施工规定:

闪光粉遍布匀称，相对密度与样版非常。无流挂现象。无明暗交界线不匀称及发花状况。光泽度匀称，触感细致，涂膜上面有颗粒物。(注:珠光漆弹性涂料，实清漆可罩并不罩。)

电弧喷涂防腐蚀：工程施工时，钢预制构件表面应喷砂除锈，外露金属质感和毛化，随后根据二根持续走刀的铁丝相互之间的电孤点燃熔融金属材料，喷漆在事先喷砂除锈的金属结构上，产生电弧喷涂锌铝涂层，产生防腐蚀复合型涂层。温度在300℃

-400℃时.螺栓强度和弹性模具均明显降低，温度在600℃以内时，不锈钢板材的硬度趋向零。在有特别防火安全要求的工程建筑中，钢架结构必需选用耐火保温材料多方面维护以提升防火等级。现浇阁楼雨期需常见问题：防止边坡被降水冲塌，可在边坡上添钉钢筋焊接网，并抹上50cm豆石混凝土;也可以用塑料薄膜瞒报边坡。