带锯条张紧装置则能授予上锯轮以延展性，确保带锯条在运作之中张紧度的平稳；老式的选用扭簧或是杆杠重锤式组织，新型的则选用标准气压、液压机张紧装置。导向性装置别名锯卡，用于避免锯切时带锯条的歪曲或晃动；下锯卡固定不动在床体的下方，上锯卡则可沿竖直导轨左右调整；锯

卡构造有滚轴式的和滑块式的，滑块式系用红木或是耐磨损塑胶做成。

木匠带锯机疑难问题清除方法有什么:数控加工中心运行时，锯条上下晃动，而且有粉碎声等决不会一切正常状况，锯条很有可能有及其非常大的空隙了，应马上停车检查。锯条开裂一般有以下很多缘故：锯机缘故①锯机振动，滚柱轴承损坏。应工程项目结构加固数控加工中心，拆装滚柱轴承，使其平稳。②张紧机械设备失灵，重锤式太重。查验张紧机械设备，重锤式调节适度。③锯轮轮面决不会平。应整平边缘面。④以上、下锯轮偏扭，决不会于同一“竖直平面图设计以上”。调节校准以上、下锯轮

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带锯机

木匠带锯机

机用锯条坯采用中频淬火机进行退火热处理，产生脆断缺陷的原因是什么？

机用锯条是切割机械的重要切割刃具，工件材料为W9Mo3Cr4V（W9）钢带。锯条生产加工流程为：热轧钢带一退火一刨背一铣齿一冲圆弧及孔一磨齿一分齿一热处理等。经中频淬火机退火后技术要求为锯条坯应具有较高的韧性和冷塑性。生产中发现，锯条工作中有时发生脆断和撕裂失效破坏。

分析认为，机用锯条产生脆断破坏的根本原因是工件中锡元素严重偏析超标造成的。资料介绍，不锈钢中Sn的质量分数大于0.02%时，将产生网状裂纹及角裂，工件中Sn的质量分数大于0.18%，是产生网状裂纹和角裂缺陷Sn含量的10倍。当锡在钢材晶界偏聚，超过一定量时，使工件冲击韧度急剧下降，机用锯条正是出现上述情况。由于过量锡在晶界偏聚产生严重偏析和局部Sn含量严重超标，使工件韧性大大下降，导致工件脆断。有资料提出，W9高速钢中Sn的质量分数应在0.05%以下，这对生产中提出了一个有益的参考技术数据。

根据以上分析，提出防止锯条脆断失效的技术防止措施是：在炼钢时严格控制有害元素含量，工件坯料入厂时严格检验，防止有害元素超标钢件混入，以确保加工产品（工件）质量安全。