板式换热器清洗，一般状况下每一年要开展1次，并且无论是不是具体必须必须做，那样可以坚持不懈换热器的换热效。当应用河水、海面等水体较弱的冷却水时，因为细沙和废弃物的存有，及其微生物菌1种的迅速生长发育有造成表面环境污染和阻塞的风险性。国外，应用河水作冷却水时，清洗頻率很高，平均每一年3次。（1）针对碳素钢材质以硫化物垢及锈迹主导时,一般选择硫酸作主酸洗液实际效果不错,出自于安全性考虑到也可选择柠檬酸氨1基1磺酸做主导洗酸剂。因此换热器在应用水源的情况下应当尽可能挑选比较清洁的水源，那样既可以避免换热器的毁坏，也可以减少多余的清洗，抵达降低成本的实际效果。

    换热器清洗在化工的生产全过程中，因为许多 层面的缘故，换热器设备等和管路线线路上都会造成许多 如结渣、油污垢、污垢、堆积物、浸蚀物质、高聚物、食用菌、藻类植物、泥污等污垢。 造成的这种污垢会使设备和管路路线无效，设备系统软件会产生生产降低，耗能、物料消耗提升等欠佳状况，污垢浸蚀非常比较严重时还会使步骤终断，设备系统软件迫不得已暂停，立即导致各种各样财产损失，乃至也有将会产生恶变生产安全事故。同时，二级压缩空气经过除垢的末冷器得到较充分的冷却，降低了送出空气的温度，析出的水分由末冷器的气水分离器排除。 在科学发展观的今日要想***的防止污垢的造成是基本上不太可能的，因此，换热器等设备的清理便变成工业生产生产，尤其是石油化工设备及热电厂工厂生产中所不能缺乏的一个关键步骤。

浮头式换热器浮头换热器有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应用比较普遍，但其结构比较复杂，造价较高。优点当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力。喷砂处理清洗，是将筛选的石英沙(一般粒度在3~毫米)用空气压缩(300~355kPa)根据喷漆***造成强劲的角速度，侵蚀热交换器的管内腔，消除掉污垢，使水管修复原来的传热特点。管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。

缺点结构较复杂，用材量大，造价高。浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。

管壳式换热器

管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，应用为广泛，在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种。

（1）固定管板式换热器它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，管束两端固定在管板上。为确保产品品质和安全生产，务必按时对热交换器开展水垢清洗清洗。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管（管程）流体，流经壳程的流体称为壳（壳程）流体。

若管流体一次通过管程，称为单管程。当换热器传热面积较大，所需管子数目较多时，为提高管流体的流速，常将换热管平均分为若干组，使流体在管内依次往返多次，则称为多管程。空冷器翅片清洗程序：(1)常可直接用水冲洗翅片，主要清除表面积尘及附着不太牢固的腐蚀产物或其他垢物，清洗时注意防止翅片倒伏。管程数 可为2、4、6、8， 太大，虽提高了管流体的流速，从而增大了管内对流传热系数，但同时会导致流动阻力增大。因此，管程数不宜过多，通常以2、管程为常见。