经过联系原厂家技术人员现场观察后发现存在以下问题：①溶液变质情况严重，需对溶液进行全部更换②抽真空油质量差，需***真空泵油③制冷循环水量偏小④蒸汽压力较低（去年基本维持在0.25-0.35MPa之间，偶尔到0.45 MPa），不能满足工艺要求（0.6MPa），造成制冷机效率较低。⑤减温减压装置能力较小。因制冷机的使用设计为两开一备，制冷循环水泵配套使用，但为了增加冷冻水量通常三台全部使用，这就造成了制冷循环水量不匹配，循环水泵能力不足。制冷机设计每台需冷环水635m3/h，在开一台冷环水泵的情况下，流量在1100 m3/h左右（设计Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使两台全开仅能达到1300 m3/h左右，不能满足三台制冷机全开使用的需求。


混合液质量及混合液的流量是一方面原因，另现水温控制较低，萘、焦油等在横管上易形成硬质物质也是一主要原因。在混合液流量上因没有流量表不好确定确切流量，现根据实际情况在不是很影响集合温度升高及冷凝液槽液位不升高的情况下尽量提高混和液量。混合液质量不是很稳定。2#渣箱进部分焦油氨水，专门进重质焦油，两个焦油氨水分离槽并联使用，混合液、焦油两个槽子均抽取，底部重质焦油每班交替倒槽抽取。


造成混合液质量不稳定的主要因素（不考虑配煤比及炼焦生产的影响）主要为焦油氨水分离槽液面波动的影响：①两个焦油氨水分离槽的并联使用，因两个槽的管路畅通情况存在差异，并联使用任何一个相同管路畅通情况不同均会造成焦油氨水液面的不稳定。②倒槽的影响，若重质焦油两个槽子一同抽取，因存在两个管路阻力不同，会造成一个槽子抽取较多，一个抽取较少的现象。③进渣箱各排液、冷凝液等的影响，主要受东初冷调和油地坑开泵的影响（无液位自动控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一个主要原因为混合液喷洒管堵。去年通过检查二区及东初冷的混合液喷洒管发现喷洒管末端几个孔被塑料片、石棉板等堵死。