厢式压滤机压滤机泵特点：后半期压榨流量小、压力高;隔膜压滤机上料不用直流变频空调调速，运送浓度值偏高。厢式压滤机设备停止运行时，基本上工作中是保证设备中沒有过滤液，这代表着设备中不容易留出过滤液，由于固定不动的过滤液在设备中迟缓干躁，而且沉积出来的时候会产生硬实的固态。厢式压滤机的关键优势是较高、1实际效果不错、压滤机滤板也相对性（同样标准下），但是自动化技术水平都较高，清理滤布也是有保护装置，一般拆换滤布的频次也不会经常。

板框压滤机

压滤机厂家提示全部滤板进料口务必消除整洁，板框压滤机机械设备压紧板框压滤机在工作中时实际操作常见问题

①板框压滤机的压紧压力、进料压力、榨取压力与进料溫度均不可以超出使用说明要求范畴。压滤机滤布毁坏应立即拆换齿轮油。一般自然环境第三季度拆换一次齿轮油，尘土大的自然环境下1～3个月拆换一次及清理一次液压缸、汽车油箱等全部液压系统。

②脚踏式隔膜压滤机传动系统位置滚珠丝杆、螺母、滚动轴承、轴室及液压机型机械设备型动滑轮轴等每个班应充注2—3次液体润滑脂，严禁在滚珠丝杆上抹干试钙基脂润滑脂，严禁在压紧情况下再度运行压紧姿势，严禁随便调节电流继电器主要参数。

③油压式隔膜压滤机在工作中时液压缸后严禁工作人员滞留或历经，压紧或退还时务必有些人看管工作，各液压配件不可随便调节，防止压力无法控制导致机器设备毁坏或严重危害生命安全。

④滤板突面务必清理无皱褶，滤板应与承重梁拉竖直且齐整，不可一边偏前一边偏后，不然不可运行压紧姿势。拉板卸渣全过程中严禁把头和身体伸进滤板间。液压缸内气体务必排清。

板框式压滤机设备脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%。

板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、

木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框

间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工

作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排

出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力

为1~2MPa