隔膜式压滤机

隔膜厢式压滤机应用的滤板是两面含有隔膜型腔。隔膜滤板与外观设计同样的滤板间距排序产生一个个一定容量的滤室，当原材料过滤进行后，向隔膜型腔内引入一定工作压力的汽体（液态）使隔膜凸起来反方向对滤饼冲压，以做到减少滤饼含水量目地。与条式厢式压滤机的过滤板对比，隔膜滤板有两个可前后左右挪动的过滤面：隔膜。当在隔膜后面进入压榨物质时（如空气压缩），这种可挪动的隔膜便会向过滤室的方位鼓起，换句话说在过滤全过程完毕之后对滤饼开展再度髙压挤压成型。配置隔膜滤板的过滤加工工艺，滤饼的含水量比得上一般滤板低10-40％。能节省很多的事后成本费。在对滤饼清洗时能够 根据隔膜的压榨使清洗水流量更少，实际效果更好。

隔膜式隔膜压滤机的安装常见问题：

1、***先，在安装以前隔膜式隔膜压滤机基本应地面找平，各安装基准点平整度偏差不必超出2毫米。

2、安装油缸支座，用垫块地面找平，两支座上平面图在同一水准表面，油缸与支座中间地脚螺栓不上紧，随后将油缸装于油缸支座上，地脚螺丝上紧。

3、安装尾板。吊正尾板(用镀锌钢丝绳吊尾板管理中心孔)将尾板与主梁联接在一起。

4、安装主梁支撑。将一主梁与油缸安装好，并且用主梁直发夹板将主梁与正中间支撑固定不动。

5、将安装后的尾板铺平，安装另一主梁并且用直发夹板固定不动好，两主梁与尾板***定位接口应安装及时，没留空隙。

隔膜压滤机滤布附近滤板的压接部分应平整，不应形成褶皱，以防止滤板被滤布或泥浆泄漏损坏。为了防止带扣的尾部太长或突出到压滤板的位置以损坏滤布，或形成泥浆泄漏，应切断短尾。 当安装板框式压滤装置时，应注意在滤布和滤板之间没有异物或大的污泥颗粒。当折叠板时，大的污泥颗粒或异物可形成过滤板或滤布。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒裂开，达不到预期过滤目的后果。