板框压滤机工作前的检查

机械设备具有损耗性，除了日常的保护外，作业前也要查看下机器是否有毛病。板框压滤机在作业之前就必须要做好查看，以避免在作业过程中呈现毛病。一般，板框压滤机作业之前的查看内容包含以下几点：

1、查看板框压滤机各个管路是否晓畅，有无漏点。

2、查看板框压滤机板框的数量是否符合规定，如果发现板框压滤机板框数量小于规定的数量，则不得开机运转。板框压滤机的板框组成了设备的过滤室，当板框数量不符合规范时，则会严峻影响设备的作业效率和成果。

3、查看板框压滤机的滤布是否有损坏，关于现已受损的滤布要及时替换。

板框压滤机

危害板框式压滤机过滤周期时间有哪些方面

1、原材料的粒度分布尺寸

进料浆体的颗粒物含量较高，物料的面积很大，进料泵的水流量相对性减少，过滤速度相对应减少。

2、化学物质集中化水平

进料泵的流量就是指净化水的流量，因而物料浓度值越大，对进料泵的危害越大，流量变慢，过滤速度越低。

3、物料是不是发粘

黏性物料，固态物料和液态物料的分离出来相对性较弱，物料的流通性较弱，而且过滤速度也遭受危害。

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。